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Servicio de doblado de chapa

Cree ángulos precisos con los servicios de doblado de chapa de Prolean, que se especializa en doblado de metales adaptados a sus necesidades específicas. Cada componente o producto final se somete a un riguroso control de calidad para garantizar que cumpla con las especificaciones y estándares exactos requeridos.

  • 1-135° curvas
  • Precisión estándar ±1°
  • Aluminio, acero inoxidable, cobre, titanio, etc.
  • Control de calidad certificado ISO 9001:2015 
  • Plazo de entrega tan rápido como dos días

  Todas las cargas son seguras y confidenciales.

Inicio 9 Servicios de doblado de chapa

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¿Qué es el plegado de chapa?

El doblado de chapas metálicas altera la geometría de las chapas metálicas mediante la aplicación de fuerza para lograr una forma particular. Este proceso puede implicar un solo pliegue o varios pliegues, según la forma final deseada. El espesor mínimo de una chapa metálica que se puede doblar es de hasta 127 mm, aunque esto depende del tipo de material y del espesor de la chapa.

Como regla general, los radios de curvatura deben ser iguales o mayores que el espesor de la chapa. La técnica de curvatura, también denominada plegado o plegado a presión, implica el uso de una máquina plegadora o un sistema de troquelado-punción para crear los pliegues.

¿Por qué elegir el servicio de doblado de chapa de Prolean?

Podemos ser su socio de fabricación confiable para cualquier tipo de piezas y productos de doblado de metal. Las complejas funciones de plegado con precisión, una amplia gama de opciones de materiales y soluciones personalizadas son ventajas clave de nuestra parte.

  • Plegado personalizado, preciso y consistente para aplicaciones automotrices, aeroespaciales, médicas, industriales y agrícolas. Agilizamos la creación de prototipos para la producción en masa, convirtiendo sus diseños en realidad.
  • Nos adherimos a estándares estrictos y profesionales, desde la selección de materiales hasta el procesamiento, la producción y la inspección de calidad.
  • Comunicación regular y soporte durante todo el proyecto. Obtenga una experiencia perfecta para la fabricación de productos de doblado de metal.
  • Piezas y productos de doblado rentables pero precisos.
  • Tiempo de entrega rápido, con la entrega más rápida en dos días.

Nuestras capacidades de plegado de chapa

Nuestro equipo avanzado de doblado CNC e ingenieros calificados trabajan juntos para ejecutar Doblado por aire, doblado en V, doblado rotatorio, plegado, acuñado y varios otros procesos de doblado.

Capacidades de proceso

Nuestra fábrica de chapa ofrece procesos de plegado tanto manuales como automatizados con herramientas compatibles, adaptadas a sus necesidades y presupuesto.

1. Doblado manual

Los métodos de doblado manual son adecuados para producciones a pequeña escala, con piezas personalizadas elaboradas por operadores capacitados.

  • Presione el freno de flexión 
  • Doblado de rodillos 
  • Flexión de aire 
  • Cilíndrico 
  • Acuñando

2. Doblado automatizado

Ofrecemos doblado CNC y robótico para obtener resultados precisos y repetibles ideales para diseños complejos y producción a gran escala. Los equipos de doblado automatizados de Prolean son:

  • Prensas plegadoras CNC
  • Dobladoras de rodillos CNC
  • Máquinas dobladoras robóticas

Capacidades específicas

Caracteristicas

Información

Ángulo de curvatura ± 1 °
Variaciones de curvatura 0 ° a 180°
El grosor de una hoja 0.1mm-10mm
Límite de tamaño de pieza 6000mm * 2400mm
Longitud de plegado 2400 mm
Doblar hasta el borde ±0.010″ 0.254mm
Doblar hasta el agujero ± 0.2 mm
Tolerancias generales Metales: ISO 2768-c
Capacidad de plegado de metal. Hasta 1000 toneladas

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Materiales para doblar chapa metálica


Doblado CNC de aluminio

El aluminio es un metal superior en términos de relación resistencia-peso. Ofrece alta maquinabilidad, ductilidad y conductividad térmica y eléctrica. Las piezas con aluminio también se vuelven altamente resistentes a la corrosión.

Subtipos: 5052, 5083, 6061, 6082

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Pieza de doblado de latón

Color dorado brillante, baja fricción, excelente maquinabilidad y alta conductividad eléctrica y térmica. El latón se puede mecanizar fácilmente y es la mejor opción para aplicaciones de baja fricción.

Subtipos: C360, H59, H62

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Doblado de láminas de cobre 

Ofrece buena resistencia y dureza, excelente resistencia a la corrosión y conductividad térmica y térmica superior. Además tiene una estética muy atractiva.

Subtipos: 101, C110

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Doblado de chapa de acero

Alta resistencia mecánica, tenacidad, resistencia al desgaste ya la fatiga, y robustez. Además del carbono, se pueden añadir otros elementos de aleación en función de las cualidades mecánicas y físicas necesarias.

Subtipos: 1018, SPCC

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Hoja de acero inoxidable

Alta resistencia mecánica, térmica, al desgaste y a la corrosión. El acero inoxidable es de bajo costo y se puede mecanizar fácilmente. Las piezas hechas de acero inoxidable son duraderas y no pierden esa resistencia con el tiempo.

Subtipos: 301, 304, 316

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Doblado de láminas de acero al carbono

El acero al carbono es una aleación de hierro de alta resistencia con excelente dureza y ductilidad. Es adecuado para piezas dobladas de alto impacto. Mientras tanto, se puede realizar el recubrimiento o pulido para aumentar su resistencia a la corrosión.

Subtipos: 1008, 1020, 1045, 4130, 4340.

 

 

Doblado de láminas de titanio

El titanio es un material resistente pero ligero. Ofrece una alta relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión, dureza excepcional, biocompatibilidad y buena ductilidad.

Subtipos: Titanio Ti-6Al-4V, Ti-3Al-2.5V y Ti-0.3Mo-0.8Ni.

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Opciones de acabado para doblar chapa metálica

Ofrecemos varias opciones de acabado superficial para su proyecto de chapa. Si el tratamiento de superficie que necesita no figura en la lista a continuación, no dude en consultarnos. contáctanos para mas opciones

Como el mecanizado o desbarbado

El acabado mecanizado o de desbarbado es el acabado estándar en el que las virutas no deseadas se eliminan con herramientas de desbarbado y los bordes afilados se achaflanan para suavizar la superficie (3.2 μm).

Bead arruinado

El granallado produce una textura mate, eliminando todas las marcas de las herramientas de mecanizado. Se aplica a piezas de ABS, aluminio, latón, acero inoxidable y acero.

Anodizado

El anodizado consiste en agregar una capa de óxido de aluminio al aluminio y sus aleaciones. Las capas, que vienen en varios colores, aumentan la resistencia y protegen la superficie de la corrosión.

El recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es la aplicación electrostática de polvo seco a la superficie. Produce una capa delgada que proporciona una excelente resistencia al desgaste, la corrosión y la abrasión.

Pulido

El frotamiento físico de una superficie de metal para crear una superficie brillante se denomina acabado superficial de pulido. Aumenta la reflectividad y no afecta la estabilidad dimensional de las piezas.

Cepillado

El cepillado se logra aplicando un cepillo abrasivo a la superficie metálica, lo que produce un acabado satinado unidireccional. Y no se recomienda para materiales altamente corrosivos.

Mecanizado suave

El mecanizado suave se realiza controlando el proceso de mecanizado, como la velocidad de avance y la velocidad de corte. Minimiza las marcas de herramientas y el riesgo de corrosión.

Cómo pedir piezas en Savannah, GA?

Obtenga una cotización gratuita de un ingeniero real; Una vez que recibamos su diseño, nuestro ingeniero lo revisará y le enviará una cotización en tan solo una hora.

Obtenga una cotización inmediatamente

Sube tu design o envíe un correo electrónico a nuestro ingeniero directamente y obtenga sus cotizaciones en tan solo una hora.

Iniciar producción

Sus piezas se fabricarán una vez que se confirmen sus pedidos. Además, obtendrás en tiempo real actualizaciones de pedidos del estado de producción de nuestro sistema de seguimiento de pedidos.

Reciba su parte

Después de que pasen todas las partes Inspección de control de calidad, estarán bien embalados por accidentes de transporte. Entonces, tus piezas personalizadas son liberado directo a tu puerta.

: Generalmente evaluamos la producción y proporcionamos cotizaciones dentro de las seis horas. Si necesita una cotización más urgente dentro de 1 hora, contáctenos directamente a través de nuestro oficial WhatsApp cuenta o Skype para comunicación inmediata.

Tolerancias de plegado de chapa

Descripción Tolerancia (MM) Tolerancia (pulgadas)
Agujero a agujero ± 0.10MM ±0.0039 pulgadas
Agujero para doblar ± 0.20MM ±0.0079 pulgadas
Agujero al borde ± 0.10MM ±0.0039 pulgadas
Borde a borde ± 0.15MM ±0.0059 pulgadas
Borde para doblar ± 0.20MM ±0.0079 pulgadas
Doblar para doblar ± 0.25MM ±0.0098 pulgadas
Tolerancia de curvatura adicional ± 0.25MM ±0.0098 pulgadas
Descripción Tolerancia (MM) Tolerancia (pulgadas)
Agujero a agujero ± 0.10MM ±0.0039 pulgadas
Agujero para doblar ± 0.30MM ±0.0118 pulgadas
Agujero al borde ± 0.15MM ±0.0059 pulgadas
Borde a borde ± 0.20MM ±0.0079 pulgadas
Borde para doblar ± 0.30MM ±0.0118 pulgadas
Doblar para doblar ± 0.35MM ±0.0138 pulgadas

3 formas de garantizar la perfección

Estándares

Metales: ISO-2768 fH (fino)

Plásticos: ISO-2768 mK (medio)

Tolerancias de roscas métricas: estándar ISO 965-1 Tolerancias de roscas UN: estándar ASME B1.1-2003

Moleteado: norma ISO13444:2012.

Nuestra fábrica tiene la certificación ISO 9001:2015.

Inspección y Protección

Condiciones de inspección visual constante

Cuantificación de la calidad superficial cosmética

Requisitos del proceso

Limpieza y protección de piezas

Informe de inspección de calidad

Confirmación de inspección

Confirmación dimensional

Confirmación de apariencia

Documentación de calidad

Pautas para doblar y formar láminas de metal

Sugerimos las siguientes reglas de diseño para doblar las piezas metálicas dentro de nuestro rango de tolerancia de precisamente ± 0.25 mm de longitud y ±1°.

Factor K

Es la relación entre la distancia del eje neutro y el espesor de la lámina. Mantenga el factor K en un rango de 0.25 a 0.5.

Espesor de pared uniforme

Mantenga constante el espesor de la pared de las piezas dobladas en todo el diseño. Prolean, podemos utilizar 8 mm con punzonado de una sola hoja. Si tiene avellanadores posibles con avellanados en el diseño, necesitará un mecanizado posterior.

Radio de curvatura

El radio de curvatura interior mínimo debe ser al menos igual al espesor de la lámina.

Distancia entre el agujero y la posición de flexión

La distancia mínima entre el agujero y la posición de plegado debe ser de 2.5 x espesor de la chapa (t).

Canal C y canal U

Si su diseño de flexión contiene un canal en C o en U, cada longitud de brida necesita la mitad de la base del canal. Por ejemplo, si la base es de 4″, entonces la brida de cada lado puede tener un máximo de 2″ de largo.

Filetes

Incluya relleno de filete y chaflán en las esquinas afiladas. El tamaño del relleno debe ser Filetes con la mitad del espesor de la hoja.

Muesca y pestañas

El tamaño mínimo de pestaña puede ser igual al espesor de la lámina, sin exceder cinco veces el espesor (t). Por otro lado, el rango mínimo y máximo de tamaño de pestaña es de 2 a 5 veces el espesor de la hoja.

Checklist

  • El formato del archivo es de acuerdo al formato que aceptamos
  • No hay texto en su diseño. Si los hay, están en valores vectoriales como puntos de anclaje y curvas.
  • No hay líneas que se crucen o se superpongan en el diseño
  • Los diseños están escalados como 1:1
  • No hay objetos vacíos ni contornos abiertos en el archivo.

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Aplicaciones de plástico CNC

 

Automóvil

El plegado de chapa metálica es esencial para la fabricación de piezas de automóviles, como paneles de carrocería, marcos y soportes. Garantiza un ajuste adecuado y la integridad estructural, lo que hace que la precisión y la durabilidad sean fundamentales en la producción de vehículos.

Sistemas de calefacción, refrigeración y aire acondicionado

El doblado de chapa metálica es fundamental para formar conductos de aire y tuberías de ventilación en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC). Garantiza un flujo de aire adecuado y una instalación adecuada tanto para sistemas estándar como especializados.

Construcción

El doblado de chapa metálica es fundamental en la construcción para fabricar paneles para techos, revestimientos y tapajuntas. Estos componentes brindan soporte estructural y protegen contra los elementos, lo que mejora la durabilidad del edificio.

Electrónicos

El plegado de chapa metálica se utiliza para formar gabinetes de computadoras, carcasas de televisores y otros productos electrónicos de consumo. Garantiza carcasas resistentes y protectoras con una apariencia moderna y elegante.

Descripción de la tecnología

Introducción

Si necesita algún servicio de plegado para su proyecto, Prolea es donde puede obtener sus piezas creadas a partir de la operación de plegado preciso.

La capacidad de doblar objetos depende de su grosor, tipo de material y uso previsto. Es difícil doblar con precisión para satisfacer sus necesidades, pero Prolean lo simplifica. Gracias a nuestra maquinaria de última generación e ingenieros calificados, cumpliremos continuamente con sus estándares de calidad, servicio y entrega.

¿Qué es el plegado de chapa?

El doblado es el proceso de fabricación en el que la lámina de metal se transforma en las formas deseadas aplicando presión a lo largo de un eje. La forma se crea durante el proceso de plegado a través de la deformación plástica en la posición de plegado.

Las máquinas dobladoras tradicionales tienen dificultades para obtener los ángulos de doblado correctos, y es posible que les lleve mucho tiempo girar en los ángulos correctos, ya que deben someterse a numerosos golpes y pasos de prueba. Si bien las máquinas dobladoras CNC funcionan de acuerdo con instrucciones preprogramadas y permiten el ajuste de diferentes ángulos de doblado siguiendo las posiciones de doblado deseadas, son más rápidas y precisas.

El método de doblado CNC produce dimensiones exactas de acuerdo con el archivo CAD cargado porque esta técnica es más automatizada y precisa en el doblado de láminas de metal que las tradicionales. La hoja se forma utilizando un mecanismo hidráulico (Press brake) que la computadora puede controlar completamente.

Ventajas

  • Son posibles formas complejas, incluidos triángulos con esquinas dobladas y todo tipo de curvas hasta círculos completos.
  • Menor tiempo de producción
  • Un alto grado de precisión en el ángulo de flexión.
  • Menor tiempo de producción
  • Rentabilidad
  • Alta eficiencia de trabajo
  • Flexibilidad de diseño:
  • Menos posprocesamiento
  • Reducido número de piezas

Tipos de flexión

En la flexión del aire, los bordes exteriores de una punta de troquel y punzón se utilizan para crear el doblez en la hoja de metal. Debido a que requiere mucho menos tonelaje para doblar que otras formas de doblado, es el más popular entre los fabricantes. Además, el doblado por aire ofrece más flexibilidad en la forma y el radio de doblado.

Los cilindros giratorios con abertura en V se utilizan en flexión rotatoria. Se utiliza cuando se requiere un ángulo de plegado superior a 900. Para superficies prepintadas o dañadas, funciona mejor. El proceso de doblado de rodillos se utiliza para chapas y barras. El propósito principal de este proceso es inducir una barra de forma curva en la placa recta.

Cono produce una flexión consistente sobre una pieza de trabajo de chapa como monedas que tienen una forma uniforme. Es un proceso sencillo en el que se estampa una lámina de metal entre el punzón y la matriz. Con la acuñación, se puede lograr una pequeña tolerancia y un alto grado de reproducibilidad. Además, el radio interior se puede reducir a cualquier nivel deseado.

Plegado, limpieza, movimiento y elastómero son los otros tipos de doblado utilizados en la fabricación.

Aplicaciones

El plegado CNC se utiliza en diversas industrias para fabricar varios equipos y piezas. Algunos de ellos incluyen;

  • Componentes automotrices
  • Tuberías y tubos
  • El exterior de aviones y otras partes.
  • Deportacion
  • Componentes de hardware

Preguntas frecuentes sobre el doblado de chapa metálica

¿Cuál es la técnica más adecuada para doblar chapa?

No existe un método ideal para doblar chapa metálica, ya que todos los métodos se han diseñado para realizar determinadas tareas y obtener los resultados deseados. La técnica ideal varía según el tipo de material, el grosor y la forma final deseada. La elección de la técnica correcta dependerá en gran medida del uso final y de los requisitos de diseño del proyecto.

¿Qué tan fácil es doblar chapa metálica?

Trabajar con chapa metálica suele requerir doblado, y esto no es fácil, especialmente cuando el metal es grueso, como el acero. Pero una vez que conoces las técnicas correctas y utilizas las herramientas adecuadas, se vuelve mucho más sencillo. El proceso de doblado y las herramientas utilizadas en el proceso serán fácilmente comprensibles cuando se desglosen.

¿Cuáles son los diferentes métodos de doblado de chapa metálica?

El doblado de chapa metálica se puede realizar de varias maneras y cada uno de los métodos está destinado a un uso particular. Algunas de las técnicas que se aplican con más frecuencia son el doblado por aire, el doblado por abajo, el acuñado, el plegado, el frotado, el laminado, el doblado rotatorio, el doblado en tres puntos y el doblado con movimiento. Todas ellas son útiles de diferentes maneras y se recomiendan para un proyecto en función del nivel de precisión necesario, el grosor del material y el tipo de diseño.

¿Cuál es la diferencia entre el plegado y el estampado de chapa metálica?

El doblado de chapa metálica es un proceso de doblado del metal hasta obtener el ángulo o la forma requeridos, mientras que el estampado de chapa metálica utiliza una matriz para cortar o darle la forma requerida al metal. El doblado cambia la forma del metal sin tener que cortar o raspar alguna parte de él, mientras que en el estampado siempre hay un corte o remodelado mediante el uso de una matriz y un punzón.

¿Cuáles son los problemas más comunes al doblar chapa metálica?

Los problemas de flexión más habituales son la recuperación elástica, en la que el metal doblado vuelve a su forma original, y el agrietamiento, que se produce por un radio de curvatura estrecho o por la fragilidad del material. Todos estos problemas se pueden solucionar al diseñar la curva y al elegir los materiales adecuados.

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