CAPACIDADES

Servicio de fundición a presión de aluminio.

La fundición a presión de aluminio es el método más ejemplar para producir piezas complejas de aluminio. Los lingotes de aleación de aluminio se calientan a temperaturas extremadamente altas hasta que están completamente fundidos para la fundición. El molde (Die) también se precalienta y lubrica, lo que facilita mucho el desmolde de los productos de fundición y la consecución de acabados superficiales de alta calidad.

Tras la liquidación, se inyecta aluminio fundido en la cavidad del troquel de acero de alta resistencia. La inyección a alta presión produce una superficie densa y de grano fino con una amplia gama de propiedades físicas y mecánicas.

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Inicio 9 Servicio de fundición a presión de aluminio

Propiedades de los componentes de aleaciones de aluminio.

Las aleaciones de aluminio más utilizadas para la fundición a presión son A380, 383, B390, A413, A360 y CC401; sin embargo, la selección del producto adecuado depende del uso final de los productos. Por ejemplo, el A360 tiene una excelente resistencia a la corrosión, estanqueidad a la presión y fluidez durante la inyección. B390 es ideal para fundir bloques de motores de automóviles debido a sus propiedades de resistencia al desgaste, dureza y menor ductilidad. El A380 es el conjunto ideal, con grandes propiedades que permiten su uso para una amplia gama de productos.

Las aleaciones de aluminio de la serie 7000 tienen resistencias a la tracción de hasta 700 MPa, lo que las hace más resistentes que el acero y más que el cobre y el acero en términos de relación resistencia-peso.
Los componentes de fundición a presión de aluminio soportan cargas estáticas y dinámicas gracias a sus altas propiedades de elasticidad.
Su resistencia aumenta a medida que desciende la temperatura, lo que le permite soportar condiciones de hielo.
Las aleaciones de aluminio tienen una alta reflectividad y reflejan más del 80% de la luz visible.
Los componentes de aleación de aluminio no son magnéticos, son conductores eléctricos y no son tóxicos.

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Aplicaciones de la fundición a presión de aluminio

Industria energetica

La fundición a presión de aluminio se utiliza ampliamente en la industria energética para producir equipos de generación de energía, gabinetes y bases de paneles solares, componentes de distribución y muchos más.

Automotriz

Bloque de motor fabricado en fundición a presión.
Las piezas de vehículos incluyen componentes estructurales y funcionales como chasis, tren de aterrizaje, soportes de mostrador, tapones de revestimiento, capós y otros elementos.

Aeronave

Los componentes de las aeronaves deben tener características como ligereza, alta durabilidad, alta relación resistencia-peso y capacidad para soportar condiciones extremas. La estructura, las alas, los revestimientos y los capós de los aviones están hechos de fundición a presión de aluminio.

Agricultura

Los tractores, cubiertas de equipos, tanques de pesticidas y otros equipos agrícolas están hechos de fundición a presión de aluminio.

Militares

Varios componentes de artillería, como placas de blindaje, guardamontes, receptores Remington, barcos y otros.

Industrial

Los cojinetes, bielas y pistones son ejemplos de equipos industriales.

Atención Médica

Todo, desde camas hasta instrumentos quirúrgicos y equipos de diagnóstico y tratamiento, contiene componentes de aluminio.

¿Qué materiales están disponibles para la fundición a presión?

Aleaciones de aluminio	Aleaciones de magnesio	Zin	Otras aleaciones de fundición a presión	Plásticos
380	AZ91D	zamak 3	Silicio Tombac	ABS
390	AM60	zamak 2	Cobre	PP
413	AS41B	zamak 5	Lead	POM-M, POM-C
443	AE42		Aleación de estaño	PC
518			Aleaciones de zinc-aluminio	OJEADA

Opciones de acabado para productos de fundición a presión

En Prolean, entendemos que lograr el acabado perfecto en una pieza mecanizada puede marcar la diferencia. Cada proyecto presenta demandas únicas; tal vez un brillo brillante, una textura táctil o incluso una capa protectora resistente. Con un compromiso con la artesanía, nuestro equipo se asegura de que la pieza resultante no solo sea funcional, sino también estéticamente en línea con sus aspiraciones. Profundice más para descubrir la variedad de opciones de acabado especializadas que presentamos con orgullo, seleccionadas para elevar la resiliencia, el atractivo y el rendimiento de cada componente mecanizado.

Como el mecanizado o desbarbado

El acabado mecanizado o de desbarbado es el acabado estándar en el que las virutas no deseadas se eliminan con herramientas de desbarbado y los bordes afilados se achaflanan para suavizar la superficie (3.2 μm).

Bead arruinado

El granallado produce una textura mate, eliminando todas las marcas de las herramientas de mecanizado. Se aplica a piezas de ABS, aluminio, latón, acero inoxidable y acero.

Anodizado

El anodizado consiste en agregar una capa de óxido de aluminio al aluminio y sus aleaciones. Las capas, que vienen en varios colores, aumentan la resistencia y protegen la superficie de la corrosión.

El recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es la aplicación electrostática de polvo seco a la superficie. Produce una capa delgada que proporciona una excelente resistencia al desgaste, la corrosión y la abrasión.

Pulido

El frotamiento físico de una superficie de metal para crear una superficie brillante se denomina acabado superficial de pulido. Aumenta la reflectividad y no afecta la estabilidad dimensional de las piezas.

Cepillado

El cepillado se logra aplicando un cepillo abrasivo a la superficie metálica, lo que produce un acabado satinado unidireccional. Y no se recomienda para materiales altamente corrosivos.

Mecanizado suave

El mecanizado suave se realiza controlando el proceso de mecanizado, como la velocidad de avance y la velocidad de corte. Minimiza las marcas de herramientas y el riesgo de corrosión.

Óxido negro

El acabado de óxido negro reduce la reflectividad de la superficie y ofrece una leve protección contra la corrosión. Se trata de añadir una fina capa de magnetita a la superficie.

Niquelado electrolítico

Se crea una fina capa de níquel en la superficie a partir de una solución que contiene níquel sin electrólisis. El niquelado electrolítico proporciona una apariencia brillante, excelente dureza, abrasión, desgaste y resistencia a la corrosión al material del sustrato.

Alodina

Proporciona una excelente propiedad de resistencia a la corrosión a las piezas de aluminio con un color dorado verdoso. Es el enfoque de acabado superficial rápido y de bajo costo.

galvanoplastia

La galvanoplastia aumenta la dureza de las piezas de acero y aluminio. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al desgaste y a la abrasión.

Niquelado

Haga que las piezas sean súper resistentes a la corrosión. Mejora la resistencia mecánica, la dureza, la resistencia al desgaste, la lubricidad y la ductilidad. El niquelado es aplicable en diferentes materiales, incluidos acero, aluminio, cobre y latón.

Pasivación

Mejorar la apariencia y funcionalidad de las piezas. Después de la pasivación, las partes de acero y sus aleaciones se vuelven súper resistentes a la corrosión.

Recubrimiento de conversión de cromato amarillo

Una apariencia brillante con color dorado proporciona una excelente resistencia a la corrosión. Se aplica sobre la superficie de aluminio, magnesio y sus aleaciones. Una capa de cromato también mejora la conductividad de las piezas.

Revestimiento de PTFE (teflón)

La capa de teflón de las piezas ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al agua y no pegajosa con una superficie no reactiva.

Mecanizado fino

Las máquinas de mayor precisión producen superficies de mecanizado delicadas utilizando herramientas más afiladas y regulando el avance y la velocidad de corte. La rugosidad de la superficie de hasta Ra 0.8 μm se puede mantener con un mecanizado suave.

Revestimiento laser

Proporciona una excelente resistencia a la corrosión, el desgaste y la abrasión. Laser Cladding también es efectivo para tratar imperfecciones superficiales menores como cavidades, pequeñas grietas y daños por oxidación.

Lijado

Brinda una textura aleatoria, no lineal con un acabado brillante y de alto brillo. Sin embargo, es posible que no pueda crear esquinas afiladas y bolsillos.

Más

Brinda una textura aleatoria, no lineal con un acabado brillante y de alto brillo. Sin embargo, es posible que no pueda crear esquinas afiladas y bolsillos.