Servicio de extrusión de aluminio

Confíe en nuestros confiables servicios de extrusión de aluminio, que satisfacen necesidades tanto estándar como personalizadas. Para proyectos únicos y de corta duración, ofrecemos extrusión personalizada especializada de bajo volumen. Además, manejamos la producción en masa de piezas estándar, incluidas barras y tubos circulares, así como barras cuadradas.

  • Servicios de extrusión de plástico y aluminio.
  • Prototipos y extrusiones de aluminio de bajo volumen.
  • Extrusión de aluminio estándar: forma de L, forma de U y más
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Nuestros servicios de extrusión personalizados

Con amplia experiencia en extrusión de aluminio, ofrecemos un conjunto completo de servicios desde la producción de extrusión estándar, como extrusiones de aluminio con ranura en T, ángulos de aluminio, barras en T, barras en H y barras en Z. Nuestros procesos refinados garantizan productos de alta calidad a precios rentables y entregados a tiempo.

Más allá de esto, atendemos necesidades de extrusión personalizadas, supervisando todo el proceso, desde el diseño y la producción del molde hasta el muestreo y la fabricación en masa. Esto le permite centrarse en el diseño del producto, dejándonos a nosotros las complejidades de la producción.

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  Toda la información y las cargas son seguras y confidenciales.

Perfiles de extrusión de aluminio estándar

Los perfiles de extrusión de aluminio se pueden adaptar a cualquier diseño 2D. Si bien hay perfiles personalizados disponibles, existen formas establecidas que se utilizan con frecuencia en muchos proyectos. Estos constan de barras, canales y tubos en varias configuraciones:

Formas estándar:

- Barras redondas
– Barras cuadradas
– Tubos redondos
– Tubos cuadrados
– Configuraciones L, U, T, C, J y F

Las dimensiones de aluminio comúnmente utilizadas incluyen:

– Serie 2020 (20 mm x 20 mm)
– Serie 80/20 (diseño con ranura en T)
– Serie 2040 (20 mm x 40 mm)
– Serie 3030 (30 mm x 30 mm)

¿Cómo pedir piezas?

Obtenga una cotización gratuita de un ingeniero real; Una vez que recibamos su diseño, nuestro ingeniero lo revisará y le enviará una cotización en tan solo una hora.

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Sube tu personalizable o envíe un correo electrónico a nuestro ingeniero directamente y obtenga sus cotizaciones en tan solo una hora.

Iniciar producción

Sus piezas se fabricarán una vez que se confirmen sus pedidos. Además, obtendrás en tiempo real actualizaciones de pedidos del estado de producción de nuestro sistema de seguimiento de pedidos.

Reciba su parte

Después de que pasen todas las partes Inspección de control de calidad, estarán bien embalados por accidentes de transporte. Entonces, tus piezas personalizadas son liberado directo a tu puerta.

: Generalmente evaluamos la producción y proporcionamos cotizaciones dentro de las seis horas. Si necesita una cotización más urgente dentro de 1 hora, contáctenos directamente a través de nuestro oficial Whatsapp cuenta o Skype para comunicación inmediata.

Perfiles de extrusión de aluminio personalizados

Si bien los perfiles de aluminio estándar, como canales o barras, suelen obtenerse de especialistas en extrusión a gran escala, es posible que no siempre sean la mejor opción si necesita grandes cantidades.

Por otro lado, si está explorando perfiles de aluminio únicos y no estándar, considere Prolean. Somos expertos en atender pedidos de bajo volumen, lo que nos convierte en una opción ideal para prototipos y producciones de lotes pequeños.

Más allá de elaborar perfiles de aluminio únicos utilizando troqueles personalizados, integramos perfectamente la extrusión con otras técnicas como el mecanizado CNC. Esta fusión nos permite entregar piezas de manera eficiente y rentable, especialmente cuando la mayor parte del componente mantiene una sección transversal constante.

Opciones de materiales para servicios de extrusión

Aluminio

La extrusión de aluminio aprovecha la naturaleza liviana y resistente a la corrosión del metal. Cuando se alea, la versatilidad del aluminio aumenta

Subtipos:
Aluminio (2020)
Aluminio (2024)
Aluminio (3030)
Aluminio (serie 7000)

 

 

 

 

Extrusión de nailon

El nailon es conocido por su impresionante relación resistencia-peso, resistencia al desgaste y propiedades autolubricantes, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones.

La extrusión de nailon aprovecha estos beneficios y produce resultados consistentes y personalizados. Nuestra experiencia con el nailon garantiza que optimicemos el proceso de extrusión de este polímero único.

Extrusión de polipropileno

“El polipropileno, conocido por su robusta resistencia química y elasticidad, destaca en diversas aplicaciones.

En nuestras instalaciones, nos especializamos en la extrusión de polipropileno y ajustamos nuestros métodos para que coincidan mejor con las distintas propiedades de este material.

Para obtener más información sobre los tipos específicos de polipropileno que manejamos, contáctenos para obtener más información privilegiada”

 

 

El poliestireno cuenta con claridad, rigidez y facilidad de procesamiento, lo que lo convierte en la opción preferida para diversas industrias.

Aprovechando nuestra experiencia, nos destacamos en la extrusión de poliestireno, adaptando nuestras técnicas a sus características particulares.

Para obtener información sobre los grados específicos de poliestireno que manejamos, no dude en contactarnos. contáctenos.

Mecanizado CNC de acero inoxidable

Alta resistencia mecánica, térmica, al desgaste y a la corrosión. El acero inoxidable es de bajo costo y se puede mecanizar fácilmente. Las piezas hechas de acero inoxidable son duraderas y no pierden esa resistencia con el tiempo.

Subtipos: 301, 304, 316

Aplicaciones comunes de extrusión

 

• Aeroespacial • Automotriz    • Trenes    • Buques 

• Industria de construccion   • Dispositivos médicos  • Industria de visualización

• Disipador de calor  • Electrónica  • Automatización

Opciones de acabado para piezas extruidas

Como el mecanizado o desbarbado

El acabado mecanizado o de desbarbado es el acabado estándar en el que las virutas no deseadas se eliminan con herramientas de desbarbado y los bordes afilados se achaflanan para suavizar la superficie (3.2 μm).

Bead arruinado

El granallado produce una textura mate, eliminando todas las marcas de las herramientas de mecanizado. Se aplica a piezas de ABS, aluminio, latón, acero inoxidable y acero.

Anodizado

El anodizado consiste en agregar una capa de óxido de aluminio al aluminio y sus aleaciones. Las capas, que vienen en varios colores, aumentan la resistencia y protegen la superficie de la corrosión.

El recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es la aplicación electrostática de polvo seco a la superficie. Produce una capa delgada que proporciona una excelente resistencia al desgaste, la corrosión y la abrasión.

Pulido

El frotamiento físico de una superficie de metal para crear una superficie brillante se denomina acabado superficial de pulido. Aumenta la reflectividad y no afecta la estabilidad dimensional de las piezas.

Cepillado

El cepillado se logra aplicando un cepillo abrasivo a la superficie metálica, lo que produce un acabado satinado unidireccional. Y no se recomienda para materiales altamente corrosivos.

Mecanizado suave

El mecanizado suave se realiza controlando el proceso de mecanizado, como la velocidad de avance y la velocidad de corte. Minimiza las marcas de herramientas y el riesgo de corrosión.

Óxido negro

El acabado de óxido negro reduce la reflectividad de la superficie y ofrece una leve protección contra la corrosión. Se trata de añadir una fina capa de magnetita a la superficie.

 

Niquelado electrolítico

Se crea una fina capa de níquel en la superficie a partir de una solución que contiene níquel sin electrólisis. El niquelado electrolítico proporciona una apariencia brillante, excelente dureza, abrasión, desgaste y resistencia a la corrosión al material del sustrato.

Alodina

Proporciona una excelente propiedad de resistencia a la corrosión a las piezas de aluminio con un color dorado verdoso. Es el enfoque de acabado superficial rápido y de bajo costo.

galvanoplastia

La galvanoplastia aumenta la dureza de las piezas de acero y aluminio. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al desgaste y a la abrasión.

Niquelado

Haga que las piezas sean súper resistentes a la corrosión. Mejora la resistencia mecánica, la dureza, la resistencia al desgaste, la lubricidad y la ductilidad. El niquelado es aplicable en diferentes materiales, incluidos acero, aluminio, cobre y latón.

Pasivación

Mejorar la apariencia y funcionalidad de las piezas. Después de la pasivación, las partes de acero y sus aleaciones se vuelven súper resistentes a la corrosión.

Recubrimiento de conversión de cromato amarillo

Una apariencia brillante con color dorado proporciona una excelente resistencia a la corrosión. Se aplica sobre la superficie de aluminio, magnesio y sus aleaciones. Una capa de cromato también mejora la conductividad de las piezas.

Revestimiento de PTFE (teflón)

La capa de teflón de las piezas ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al agua y no pegajosa con una superficie no reactiva.

Mecanizado fino

Las máquinas de mayor precisión producen superficies de mecanizado delicadas utilizando herramientas más afiladas y regulando el avance y la velocidad de corte. La rugosidad de la superficie de hasta Ra 0.8 μm se puede mantener con un mecanizado suave.

Revestimiento laser

Proporciona una excelente resistencia a la corrosión, el desgaste y la abrasión. Laser Cladding también es efectivo para tratar imperfecciones superficiales menores como cavidades, pequeñas grietas y daños por oxidación.

Lijado

Brinda una textura aleatoria, no lineal con un acabado brillante y de alto brillo. Sin embargo, es posible que no pueda crear esquinas afiladas y bolsillos.

3 formas de garantizar la perfección

Estándares

TOLERANCIA GENERAL

Para metales, el estándar es ISO-2768 fH (fino)

Para plásticos, el estándar es ISO-2768 mK (medio)

Tolerancias de roscas métricas: estándar ISO 965-1 Tolerancias de roscas de la ONU: estándar ASME B1.1-2003

moleteado: norma ISO13444:2012 Nuestra fábrica cuenta con la certificación ISO 9001:2015

Inspección visual y Protección

Condiciones de inspección visual constante

Cuantificación de la calidad superficial cosmética

Requisitos del proceso

Limpieza y protección de piezas

Informe de inspección de calidad

Confirmación de inspección

Confirmación dimensional

Confirmación de apariencia

Documentación de calidad

Descripción de la tecnología

¿Qué es la extrusión de aluminio?

La extrusión de aluminio da forma al aluminio empujándolo a través de un molde o troquel específico. Esto da como resultado una pieza larga con un diseño transversal continuo y, en ocasiones, intrincado. Imagine el proceso de hacer diferentes formas de pasta con masa: la presión empuja la masa a través de un molde y su forma cambia según el molde utilizado. Sin embargo, el aluminio no es tan blando como la masa, por lo que se necesita alta presión hidráulica y, a veces, calor para darle forma.

¿Cómo funciona la extrusión de aluminio?

La extrusión de aluminio se realiza mediante métodos en frío o en caliente. La extrusión en caliente facilita el moldeado de mayores cantidades de aluminio rápidamente con menos presión. Sin embargo, la extrusión en frío da como resultado piezas mecánicamente refinadas con un excelente acabado superficial y resistencia a la oxidación.

Proceso de extrusión en caliente:

  1. Los tochos de aluminio tienen el tamaño correspondiente.
  2. Estos tochos se calientan entre 300°C y 600°C, ablandando el metal sin fundirlo.
  3. El ariete hidráulico empuja los tochos calentados hacia un troquel estándar o personalizado. Esto requiere una presión inmensa, aproximadamente 10,000,000 de libras.
  4. Después de la extrusión, las formas se enfrían y luego se cortan según los requisitos del cliente. Se puede aplicar un tratamiento térmico adicional para un mayor endurecimiento del aluminio.

 

Proceso de extrusión en frío:

  1. Los tochos de aluminio se preparan y limpian, asegurando que no haya contaminantes que puedan afectar el proceso.
  2. Sin precalentamiento, se introducen tochos en la matriz.
  3. Un ariete hidráulico ejerce alta presión para empujar las palanquillas a través del troquel, logrando las formas deseadas. Este método se basa en la ductilidad del aluminio a temperatura ambiente.
  4. Como no se aplica calor, las extrusiones resultantes tienen una estructura de grano fino, propiedades mecánicas mejoradas y un acabado superficial suave.
  5. Luego, las piezas extruidas se cortan a longitudes específicas según los requisitos del cliente y pueden someterse a tratamientos o procesos de acabado adicionales si es necesario.

Vea por qué los clientes nos aprecian

Preguntas Frecuentes

Preguntas frecuentes generales:

¿Qué es la extrusión de aluminio?

La extrusión de aluminio es un proceso utilizado para transformar aleaciones de aluminio en objetos con un perfil transversal definitivo para una amplia gama de usos.

¿Por qué elegir aluminio para extrusión?

El aluminio es liviano, fuerte y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversas aplicaciones.

¿Cuánto tiempo suele tardar el proceso de extrusión de aluminio?

La duración depende de la complejidad y el volumen del proyecto, pero las extrusiones estándar generalmente tienen plazos de entrega más cortos que los diseños personalizados.

¿Existe una cantidad mínima de pedido para extrusión de aluminio?

Esto varía según el proveedor de servicios. Algunos se adaptan a proyectos más pequeños y personalizados, mientras que otros pueden exigir un pedido mínimo para ser rentables.

Preguntas técnicas frecuentes:

¿En qué se diferencian la extrusión en frío y en caliente?

La extrusión en caliente implica calentar el aluminio antes de forzarlo a través de un troquel, lo que facilita su forma. La extrusión en frío empuja el aluminio a través del troquel a temperatura ambiente, lo que da como resultado una estructura de grano más fina y mayores propiedades mecánicas.

¿Qué aleaciones son mejores para la extrusión de aluminio?

Las aleaciones de uso común incluyen 6061, 6063 y 7075, pero la mejor aleación depende de la aplicación específica y los requisitos de rendimiento.

¿Se pueden postprocesar los perfiles de extrusión?

Sí, los perfiles extruidos pueden someterse a varios métodos de posprocesamiento, como anodizado, pintura o mecanizado CNC, para cumplir con requisitos específicos.

¿Qué tolerancias se pueden conseguir con la extrusión de aluminio?

Las tolerancias varían según el diseño y la complejidad de la extrusión. Sin embargo, con herramientas y técnicas de precisión, se pueden lograr tolerancias estrictas de manera consistente.

 

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