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Elegir entre aluminio 6061 y 6063

Escrito por: Y. Deng
Fecha de publicación: 11 de agosto de 2023
Última modificación: 14 de abril de 2025

Tubos de aluminio con el texto “6061 vs 6063 aleación de aluminio”

Aleación de aluminio 6061 vs. 6063

El aluminio 6061 y el 6063 son aleaciones versátiles que pueden tratarse térmicamente y se utilizan en diversas aplicaciones. En concreto, el 6063 se denomina aleación arquitectónica por su maleabilidad y su uso en molduras arquitectónicas. 

El 6061 es una aleación de aluminio de alta resistencia con una excelente relación resistencia-peso, y también se utiliza en aplicaciones estructurales. Ambas aleaciones de aluminio tienen muchas diferencias. En este blog, aprenderá sobre su composición, propiedades y las diferencias entre el aluminio 6061 y el 6063.

 

¿Qué es el grado de aleación de aluminio?

Una aleación de aluminio se forma al mezclar el aluminio con otros metales o no metales en estado fundido para alterar las propiedades del aluminio puro. Todas las aleaciones de aluminio están estandarizadas y se les asignan grados para identificar su composición y propiedades. 

El sistema de clasificación de cuatro dígitos utilizado para las aleaciones de aluminio clasifica las aleaciones 6XXX como aleaciones a base de magnesio y silicio. 

Tanto el 6061 como el 6063 pertenecen al mismo grado general de aluminio y los dos últimos dígitos especifican la aleación dentro de la serie.

Propiedades mecánicas y físicas del aluminio 6061 vs. 6063

Propiedad

Aluminio 6061

Aluminio 6063

Composición (elementos de aleación)

Al (95.8 – 98.6)

Cr (0.04 – 0.35 )

Cu (0.15 – 0.4)

Fe (máximo 0.7)

Mg (0.8 – 1.2)

Mn (máximo 0.15)

Si (0.4 – 0.8)

Tn (máximo 0.15)

Zn (máximo 0.25)

Al (máximo 97.5)

Cr (máximo 0.1)

Cu (máximo 0.1)

Fe (máximo 0.35)

Mg (máximo 0.45 – 0.9)

Mn (máximo 0.1)

Si (0.2 – 0.6)

Ti (máximo 0.1)

Zn (máximo 0.1)

Resistencia a la tracción

124 MPa

241 MPa

Fuerza de rendimiento

55.2 MPa

214 MPa

Dureza (Brinell)

30

73

Densidad

2700 kg / m3

2700 kg / m3

Conductividad Térmica

180 W/m·K

200 W/m·K

La resistividad eléctrica

3.66 x 10-8 ohmios/m

3.32 x 10-8 ohmios/m

Fuente: Matweb

 

Propiedades de mecanizado del aluminio 6061 frente al 6063

Propiedad

Aluminio 6061

Aluminio 6063

Extrudabilidad

Baja

Excelente extruibilidad y buen flujo.

soldabilidad

Bueno

Bueno

maquinabilidad

30%

50%

Acabado de la superficie

Bueno con marcas de herramientas visibles.

Excelente

Conformabilidad

Moderado, difícil de doblar

Fácil de doblar y dar forma.

Desgaste de la herramienta

Baja

Baja

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Comparación de aplicaciones de 6061 vs 6063

El aluminio 6061 y 6063 tienen aplicaciones drásticamente diferentes. 

Soporte estructural y componentes

Para componentes estructurales como cerchas, vigas de soporte y marcos de alta resistencia que requieren estructuras ligeras que soporten cargas pesadas, se utiliza aluminio 6061 T6. El temple T6 es una aleación 6061 tratada térmicamente con mayor resistencia a la tracción. 

El aluminio 6063 rara vez se utiliza en aplicaciones estructurales porque tiene una menor resistencia a la tracción. 

Aplicaciones arquitectónicas

El aluminio 6061 es ideal para aplicaciones arquitectónicas, pero el 6063 tiene mejor conformabilidad y se puede trefilar y extruir para aplicaciones arquitectónicas. Dado que la mayoría de los marcos y molduras de ventanas son extruidos, 

Aplicaciones marinas

El aluminio 6061 es más adecuado para aplicaciones marinas y de agua salada debido a su mayor resistencia, desgaste y corrosión. La mayoría de los aluminios 6061 utilizan aluminio anodizado para mayor protección. El aluminio 6061 se utiliza en barandillas, mástiles y cascos.

Cornamusa de aluminio reflectante sobre una superficie de madera

Cornamusa de aluminio pulido

Partes aeroespaciales

El aluminio 6061 T6 es una opción popular para componentes aeroespaciales y piezas mecanizadas. Es ligero y cumple con las normas y pruebas aeroespaciales. El 6061 tiene una alta relación resistencia-peso. y se utiliza para fuselaje y remaches. 

Disipadores de calor

Se utilizan aleaciones de aluminio 6061 y 6063 para Fabricación de disipadores de calorEl 6063 tiene la ventaja de ser más maleable y posee una conductividad térmica ligeramente superior. Las formas aleteadas y las láminas delgadas son más fáciles de moldear con aleaciones 6063.

Aletas de aluminio gris del disipador de calor sobre un fondo blanco

Disipador de calor de aluminio

 

Diferencias clave entre el aluminio 6061 y el 6063

Resistencia a la tracción 

La resistencia a la tracción es la propiedad de un material que define la tensión máxima que puede soportar sin deformarse. El aluminio 6061 T6 tiene una resistencia a la tracción de 310 MPa y es significativamente más resistente que el 6063. 

El aluminio 6063 T6 tiene una resistencia a la tracción de alrededor de 186 MPa, lo que es suficiente para algunas aplicaciones estructurales donde la resistencia no es una preocupación. 

soldabilidad

La soldabilidad del aluminio 6061 es excelente y se puede soldar mediante los procesos más comunes, como la soldadura TIG y la soldadura MIG. Las soldaduras de aluminio también soportan cargas considerables. El aluminio 6063 también presenta una excelente soldabilidad.

maquinabilidad

El aluminio 6061 tiene una maquinabilidad del 30 %. El mecanizado del 6061 produce virutas pegajosas y es más difícil de realizar que el 6063. Además, las virutas son más cortas y requieren lubricación para los cortes más sencillos. 

El aluminio 6063 tiene una maquinabilidad del 50 % y es más fácil de cortar y moldear. Es más blando y requiere menos fuerza y ​​velocidad de corte. Produce virutas más largas y fibrosas que pueden requerir limpieza para aplicaciones de mecanizado de precisión. 

6061 o 6063: ¿Cuál es mejor para la resistencia a la corrosión?

Ambas aleaciones de aluminio tienen una resistencia a la corrosión similar, pero la 6061 con magnesio y silicio tiene un mejor rendimiento en condiciones más duras como el agua salada. La aleación de aluminio 6063 funciona bien en entornos corrosivos leves. 

El 6061 tiene un mejor rendimiento en condiciones difíciles porque su mayor resistencia ayuda a resistir el agrietamiento por corrosión bajo tensión.

 

Selección entre aleación de aluminio 6063 y 6061

Elegir entre aleaciones de aluminio 6063 o 6061 requiere una cuidadosa consideración de la aplicación final y de propiedades como la resistencia y el rendimiento térmico. 

Aplicaciones de soporte de carga

Para la mayoría de las aplicaciones de carga, el 6061 y sus temples con tratamiento térmico proporcionan mayor resistencia y capacidad para soportar tensiones mecánicas. Para chasis mecánicos, tuberías pesadas y cuadros de bicicletas, el aluminio 6061 es la mejor opción. 

Ambientes hostiles

El 6063 ofrece mayor resistencia a la corrosión en entornos templados y aplicaciones generales. Sin embargo, el aluminio 6061 ofrece un mejor rendimiento en aplicaciones marinas y de agua salada más rigurosas. Su resistencia al agrietamiento por tensión es superior a la del 6063, lo que lo hace ideal para entornos corrosivos de alta tensión.

Paneles metálicos de un avión de combate con cortes de aluminio color plata

Cuerpo de chorro de aluminio

Maquinado

El 6061 es más difícil de mecanizar, pero proporciona cortes más limpios y virutas más cortas. Es mucho mejor para el mecanizado de componentes con precisión.

Formas complejas

Para formas complejas, el aluminio 6063 es una mejor opción, ya que es más fácil de moldear y extruir, con un acabado superficial más limpio. Fluye con facilidad y se puede moldear en diferentes formas.

Primer plano de una pieza metálica con acabado superficial visible

Pieza de aluminio con buen acabado superficial.

Aplicaciones Térmicas

El aluminio 6063 tiene una mayor conductividad térmica (200 W/m·K) y capacidad de formación, lo que lo hace ideal para fabricar aletas y disipadores de calor para la disipación de calor en la electrónica.

Conclusión

El aluminio 6061 y el 6063 son aleaciones populares con aplicaciones distintas. El aluminio 6061 presenta mayor resistencia estructural y de carga, mientras que el 6063 presenta mejor extruibilidad y estética. 

Si planea usar aluminio para aplicaciones arquitectónicas, el 6063 es una mejor opción por su estética y anodizado. Proporciona un acabado liso para molduras decorativas y disipadores de calor.

 

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Preguntas Frecuentes

  • ¿Cuál es mejor, 6061 o 6063?

El 6061 tiene mejor resistencia, mejor resistencia a la corrosión y funciona bien bajo cargas estructurales. El 6063 tiene un punto de fusión, conductividad térmica y capacidad térmica más altos. El aluminio 6063 es más adecuado para aplicaciones arquitectónicas y disipadores de calor. 

  • ¿Es el anodizado 6061 mejor que el 6063?

El aluminio 6063 se anodiza mejor que el 6061 porque tiene un acabado de superficie más suave y una composición de aleación consistente, lo que es otra razón por la que el 6063 se usa popularmente en aplicaciones arquitectónicas. 

  • ¿Es el 6061 T6 más fuerte que el 6063 T52?

El aluminio 6061 T6 tiene casi el doble de resistencia a la tracción que el aluminio 6063 T52.

  • ¿Por qué utilizar aleación de aluminio 6063?

El aluminio 6063 presenta una mejor conformabilidad (capacidad de doblarse y moldearse), lo que lo hace ideal para molduras arquitectónicas y perfiles de aluminio. Se puede extruir fácilmente en diferentes formas y, gracias a su mayor maquinabilidad, permite fabricar aletas más delgadas. Su mejor conductividad térmica lo hace ideal también para disipadores de calor.

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