KAPAZITÄTEN
CNC-Dreh-Fräs-Service
Ermöglichen Sie mehrere Vorgänge auf einer einzigen Maschine, ideal für hochpräzise Teile mit komplexen Geometrien
- Enge Toleranz von ±0.0004″ (0.01 mm)
- Teile in nur 1 Tagen
- Aluminium, Stahl, Kupfer, Polymere und mehr
Alle Uploads sind sicher und vertraulich.
Unser CNC Dreh-Frässervice
Wir bieten Dreh- und Fräsdienstleistungen für die Prototypenentwicklung bis hin zur Großserienfertigung an. Durch gleichzeitige Fräs- und Drehvorgänge können komplexe Kegel, Zylinder, Scheiben und Polygone hergestellt werden.
Durch die Kombination verschiedener Schritte wie Bohren, Nuten, Gewindeschneiden, Rändeln, Bohren und vielem mehr. Von Schrauben und Bolzen bis hin zu hochpräzisen Luft- und Raumfahrt- oder Automobilteilen kann alles in Zusammenarbeit mit Prolean auf CNC-Dreh-Fräs-Verbundmaschinen hergestellt werden.
Egal wie komplex Ihre 3D-Designs sind, unsere modernen Bearbeitungszentren können sie mit der kombinierten Fähigkeit von CNC-Drehen und CNC-Fräsen in einem einzigen Setup umwandeln. Wir gewährleisten Qualität und Präzision bei jedem Teil, das wir liefern!
Bearbeitungsservice von Prolean
CNC Fräsen
Unsere CNC-Fräsdienste nutzen 3-, 4- und 5-Achsen-Maschinen für komplexe Teile und feine Details. Live-Werkzeuge ermöglichen vielseitige, detaillierte Funktionen wie Motorblöcke, Zahnradprofile und medizinische Implantate.
Branchenanwendung vorschlagen:
Mehrere Branchen
CNC-Drehen
Beim CNC-Drehen werden Werkstücke gedreht, während Schneidwerkzeuge Material entfernen. Es wird für zylindrische Formen wie Wellen und Stifte verwendet und ist schnell und flexibel für Prototypen und Endverbrauchsteile.
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CNC-Langdrehen
CNC-Swiss-Drehen ist ein mehrachsiges Drehbearbeitungsverfahren, das auf die Herstellung kleiner und komplexer Teile mit extrem hoher Präzision spezialisiert ist.
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Unsere Dreh- und Fräskapazitäten
| Unser | Beschreibung |
| Oberfläche wie bearbeitet (Ra) | 8 µm |
| Allgemeine Toleranz | ± 0.0004 Zoll (0.0102 mm) |
| Kritische oder Präzisionstoleranzen | ± 0.0001 Zoll (0.0025 mm) |
| Maximaler Außendurchmesser | 1.25 in (32 mm) |
| Maximales Länge-Durchmesser-Verhältnis | 4:1 |
| Materialfähigkeit | Metall und Kunststoff |
| Inspektion und Qualitätskontrolle | Laser- und Ultraschallprüfungen, Koordinatenmessgerät-Messungen |
Sie haben eine große Wir sind hier, um zu helfen!
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Nachdem alle Teile vergehen QC-InspektionSie sind vor Transportunfällen gut verpackt. Dann sind es Ihre kundenspezifischen Teile geliefert direkt vor Ihrer Haustür.
: Im Allgemeinen bewerten wir die Produktion und erstellen Angebote innerhalb von sechs Stunden. Wenn Sie innerhalb einer Stunde ein dringenderes Angebot benötigen, kontaktieren Sie uns bitte direkt über unseren Mitarbeiter WhatsApp Konto oder Telefonsupport für sofortige Kommunikation.
Wie funktioniert Dreh-Fräsen?
Die flexiblen Dreh-Fräsmaschinen können das Werkstück, das Werkzeug oder beides drehen, je nach den erforderlichen Bearbeitungsvorgängen. Das Werkstück kann gegen den stationären Werkzeugvorschub für zylindrische Formen oder Merkmale auf zylindrischen Oberflächen gedreht werden, während die Werkzeuge für flache und gekrümmte Oberflächen gedreht werden können. Darüber hinaus drehen sich beide für komplexe Bearbeitungsaufgaben in entgegengesetzte Richtungen.
Werkstückrotation
Ähnlich wie beim Standarddrehen wird das zylindrische Werkstück auf der Spindel montiert und gedreht.
Werkzeugeinsatz
Dabei wird ein um seine Achse rotierendes Fräswerkzeug mit dem rotierenden Werkstück in Kontakt gebracht.
Simultanbearbeitung
Das Werkzeug entfernt Material und erzeugt komplexe Merkmale wie Abflachungen, Rillen oder Schlitze auf der zylindrischen Oberfläche.
Drehen Fräsen Materialoptionen
Metall
Aluminiumlegierungen
Aluminiumlegierungen
Aluminiumlegierungen sind für ihr geringes Gewicht, ihre Korrosionsbeständigkeit, ihre ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und ihre Festigkeit (variiert je nach Legierungselementen) bekannt. Sie sind gut bearbeitbar und ermöglichen hohe Produktionsgeschwindigkeiten.
- Noten: 2007, 2017A, 5083, 6060, 6061, 6082, 7075 usw.
- Anwendungen: Luft- und Raumfahrtkomponenten, Automobilteile, Blechprodukte, Strukturteile.
Edelstahlsorten
Edelstahlsorten
Edelstahl ist eines der am häufigsten in der Zerspanung verwendeten Metalle. Stahllegierungen bieten Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit, Duktilität und hervorragende Zerspanbarkeit.
- Noten: 303, 304, 316L, 316Ti, 304L usw.
- Anwendungen: Hochfeste und langlebige Teile für die Automobilindustrie, Lebensmittelverarbeitung, medizinische Geräte usw.
Stahlsorten
Stahlsorten
Stahlsorten bieten hohe Zugfestigkeit, gute Formbarkeit und unterschiedliche Härte und Duktilität. Auch die Bearbeitbarkeit variiert je nach Legierungssorte. Durch CNC-Bearbeitung von Stahl entstehen langlebige, verschleißfeste, hochfeste und wärmebehandelbare Teile.
- Noten: S235JR, C45, C40, S355J2G3, 90MnCrV8, 16MnCr5, 25CrMo4, 42CrMo4 usw.
- Anwendungen: Automobilteile, Maschinenbaukomponenten, Strukturanwendungen, Werkzeug- und Formenbau.
Messingsorten
Messingsorten
Messing ist eine Kupferlegierung, die eine gute Leitfähigkeit, Formbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet. Messingsorten sind auch leicht zu bearbeiten und die bearbeiteten Teile können Löten und Hartlöten. Einfach.
- Noten: Ms58 / CuZn39Pb3
- Anwendungen: Elektrische und thermische Komponenten, Dekorationsartikel usw.
Titansorten
Titansorten
Titansorten sind für ihr außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsschutz und Biokompatibilität bekannt. Die Bearbeitung von Titan wird für leichte und langlebige Teile verwendet, die rauen Umgebungen standhalten.
- Noten: Klasse 2 / Klasse 5 (Ti-6Al-4V)
- Anwendungen: Flugzeugstrukturteile, medizinische Implantate, Öl- und Gasstrukturen sowie hochbelastete Komponenten.
Kunststoff
ABS
ABS
Aufgrund seiner hohen Zugfestigkeit und Zähigkeit wird ABS häufig für die spanende Bearbeitung verwendet. Es kann Teile mit hervorragender Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Flammschutz herstellen und hinterlässt auch bei spanender Bearbeitung eine gute Oberfläche. Es wird häufig als Metallersatz in einigen Automobil- und Schiffsanwendungen verwendet.
Acryl (PMMA)
Acryl (PMMA)
Acryl oder PMMA ist ein transparenter und robuster thermoplastischer Kunststoff mit ausgezeichneter Oberflächenhärte, Witterungsbeständigkeit, Verschleiß- und Abriebfestigkeit sowie chemischer Inertheit. Die Bearbeitung von Acryloberflächen kann die Transparenz schwächen, aber durch weiteres Polieren der Oberfläche kann dies erreicht werden. Acryl ist ideal für Anwendungen, die optische Transparenz erfordern, oder als kostengünstige Alternative zu Polycarbonat.
Polycarbonat (PC)
Polycarbonat (PC)
Polycarbonat ist ebenfalls ein transparenter Kunststoff, jedoch haltbarer und bruchsicherer als Acryl. Es ist ein UV-stabilisiertes und flammhemmendes Material. Bei der Bearbeitung neigt PC zu Spannungsrissen und erfordert langsame Vorschubgeschwindigkeiten und scharfe Werkzeuge. Die Bearbeitung von Polycarbonat ist weit verbreitet und findet in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, bei Verpackungen, medizinischen Geräten, Brillen, Elektronik usw. Anwendung.
PEEK
PEEK
Es handelt sich um einen Hochleistungs-CNC-Kunststoff mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, chemischer Beständigkeit und thermischer Stabilität. Er kann jedoch teurer sein als andere Kunststoffmaterialien. Einige Anwendungsbeispiele sind Rohre, Lager, Dichtungen, Ventile und medizinische Implantate.
Polypropylen (PP)
Polypropylen (PP)
Polypropylen ist ein CNC-Kunststoffmaterial, das in Anwendungen verwendet wird, die eine hohe Dehnung und einen niedrigen Biegemodul erfordern. Es hat ein transparentes schwarz-weißes Erscheinungsbild. Die Bearbeitung von PP wird hauptsächlich für Prototypen und großformatige Produkte wie Lagerartikel verwendet.
Weitere Materialoptionen
Drehen Fräsen Teileveredelung Optionen
Die kundenspezifischen CNC-Drehfrästeile können mit verschiedenen Techniken bearbeitet werden, um spezifische Oberflächeneigenschaften und ein bestimmtes Erscheinungsbild zu erzielen. Bei ProleanTech bieten wir verschiedene Optionen zur Oberflächenbearbeitung für Metall- und Kunststoffbearbeitungsteile, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Standard (wie bearbeitet)
Diese Oberflächenbehandlung bezieht sich auf Teile direkt nach dem Bearbeitungsprozess, manchmal gefolgt von geringfügigem Schleifen. Sie enthält Werkzeugspuren, kleine Grate und Späne, bietet aber enge Toleranzen. Die Rauheit kann so gering wie möglich sein 3.2 μm. Diese Oberfläche ist geeignet, wenn die Ästhetik keine Rolle spielt.
Perlenstrahlen
Beim Perlenstrahlen werden die winzigen Perlen aus Glas, Keramik oder anderen Materialien mit hohem Druck auf die bearbeitete Oberfläche gestrahlt, um Werkzeugspuren, Grate, Späne und andere Oberflächenunregelmäßigkeiten zu entfernen. Dadurch entsteht eine leichte und glatte Textur mit einem attraktiven Aussehen.
Eloxiert (Typ II oder Typ III)
Die CNC-gefrästen Aluminium- oder Nichteisenteile können eloxiert werden, was bedeutet, dass ihrer Oberfläche eine schützende Oxidschicht hinzugefügt wird. Typ II ist klares und farbiges Eloxieren, während Typ III (MIL-A-8625/MIL-PRF-8625) bezieht sich auf Hartbeschichtung. Eloxierte Oberflächen widerstehen rauen Umgebungen und schützen die Teile vor Korrosion, Verschleiß und Oberflächenabnutzung.
Pulverbeschichtung
Dabei handelt es sich um die elektrostatische Abscheidung einer dünnen Pulverschicht (Pulver aus Epoxid, Polyester usw.) und Aushärtung bei hohen Temperaturen von bis zu 400 °C. Pulverbeschichtete Oberflächen sind äußerst korrosionsbeständig und können in jeder beliebigen Farbe hergestellt werden. Es ist auf alle Materialtypen von Maschinenteilen mit komplexen Geometrien anwendbar.
Polieren
Das Polieren kann elektrochemisch oder mechanisch erfolgen. Es entsteht eine glatte und feine, spiegelähnliche Oberfläche mit einem Ra-Wert von nur 0.3. μm. Diese Oberflächenbeschaffenheit wird für bearbeitete Teile bevorzugt, wenn eine geringe Oberflächenreibung für die Leistung entscheidend ist oder die Ästhetik wichtig ist.
Schwarzoxid
Schwarzoxid ist eine Oberflächenbehandlung für Eisenwerkstoffe, die ein glattes schwarzes Aussehen erzeugt und eine leichte Korrosionsbeständigkeit bietet. Es wandelt die Metalloberfläche chemisch in eine Oxidschicht um, wodurch enge Toleranzen erhalten bleiben. Diese Oberfläche ist ideal für Präzisionskomponenten, bei denen eine wenig reflektierende, langlebige Oberfläche gewünscht wird.
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Vergleich mit Drehen und Fräsen
Der Drehfräsprozess erfordert keine separaten Maschinen und kein Wechseln von Werkstücken von einer Aufspannung zur anderen, wenn die Arbeiten sowohl zylindrische als auch gekrümmte Formen erfordern. Er ermöglicht mehrere komplexe Maschinenvorgänge innerhalb einer einzigen Aufspannung, wodurch die Produktionszykluszeit und das Risiko von Maßabweichungen reduziert werden.
Vergleichstabelle
|
Merkmal |
CNC-Drehfräsen |
CNC-Drehen |
CNC Fräsen |
|
Typische Verwendung |
Komplexe Teile, die sowohl Drehen als auch Fräsen erfordern |
Zylindrische oder symmetrische Teile |
Teile mit flachen oder geformten Oberflächen |
|
BEARBEITUNGSMÖGLICHKEITEN |
Es führt sowohl Fräs- als auch Drehoperationen gleichzeitig durch |
Am besten für radiale Symmetrie, zylindrische Formen |
Am besten für flache, kastenförmige oder geformte Formen |
|
Wirkungsgrad |
Schnelle Zyklen und minimale Fehler |
Hohe Effizienz für zylindrische Teile |
Hohe Effizienz für kastenförmige und flache Teile |
|
Toleranz |
So niedrig wie ±0.0004″ (0.01 mm) |
±0.0002″ (0.005 mm) |
±0.0004″ (0.01 mm) |
Der Drehfräsprozess erfordert keine separaten Maschinen und kein Wechseln von Werkstücken von einer Aufspannung zur anderen, wenn die Arbeiten sowohl zylindrische als auch gekrümmte Formen erfordern. Er ermöglicht mehrere komplexe Maschinenvorgänge innerhalb einer einzigen Aufspannung, wodurch die Produktionszykluszeit und das Risiko von Maßabweichungen reduziert werden.
Industrielle Anwendungen von Drehfräsen
Automobilindustrie
CNC-Drehfräsen eignet sich ideal für die Herstellung von Automobilkomponenten, die sowohl Rotationssymmetrie als auch komplexe Fräsfunktionen wie Rillen oder Löcher erfordern. Beispiele: Bremsscheiben, Nockenwellen, Kurbelwellen und Radnaben.
Medizintechnik
Medizinische Teile erfordern ein hohes Maß an Präzision und komplexe Formen. CNC-Drehfräsen ermöglicht die effiziente Herstellung dieser Komponenten mit glatten Oberflächen und komplizierten Details. Beispiele: Prothesengelenke, chirurgische Instrumente und orthopädische Implantate.
Elektronik
CNC-Drehfräsen wird zur Herstellung elektronischer Teile mit präzisen Abmessungen und komplexen Geometrien verwendet, um die richtige Passform und Funktion in Geräten sicherzustellen. Beispiele: Gehäuse für elektronische Geräte, Steckerkörper und Kühlkörper.
Robotik
Roboterkomponenten erfordern häufig sowohl Dreh- als auch Fräsvorgänge, um komplexe Formen und Merkmale zu erzeugen, die mit CNC-Drehfräsen effizient in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden können. Beispiele: Roboterarmkomponenten, Präzisionszahnräder und benutzerdefinierte Halterungen.
Öl un Gas
Komponenten für die Öl- und Gasindustrie müssen häufig hohem Druck und rauen Umgebungsbedingungen standhalten. Sie erfordern robuste Materialien und eine präzise Bearbeitung, die mit CNC-Drehfräsen möglich ist. Beispiele: Ventilkörper, Pumpenkomponenten und Rohrverbindungen.
Galerie für CNC-Drehfrästeile
3 Wege zur Gewährleistung von Perfektion
Grundsätze
ALLGEMEINE TOLERANZ
Für Metalle gilt die Norm ISO-2768 fH (fein)
Für Kunststoffe gilt der Standard ISO-2768 mK (mittel)
Metrische Gewindetoleranzen: ISO 965-1-Standard. UN-Gewindetoleranzen: ASME B1.1-2003-Standard
Rändelung: ISO13444:2012-Standard Unser Werk ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert
Visuelle Inspektion und Schutz
Konstante visuelle Inspektionsbedingungen
Quantifizierung der kosmetischen Oberflächenqualität
Prozessanforderungen
Teilereinigung und -schutz
Qualitätskontrollbericht
Inspektionsbestätigung
Dimensionsbestätigung
Aussehensbestätigung
Qualitätsdokumentation
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Technologie im Überblick
Was ist CNC-Drehen-Fräsen?
Während bei der Drehbearbeitung nur das Werkstück gedreht wird und bei der Fräsbearbeitung die Schneidwerkzeuge gedreht werden, werden bei der Dreh-Fräsbearbeitung beide Ansätze kombiniert, bei denen sich sowohl das Werkstück als auch die Werkzeuge entsprechend den Anforderungen der CAD-Datei und der Eingabeanweisungen drehen können.
Für die Dreh-Fräsbearbeitung wird eine Fräs-Dreh-Zentrummaschine verwendet, im Grunde ein Hybridsystem, das gleichzeitig Dreh- und Fräsvorgänge ausführt, ohne das Gerät zu wechseln. Da komplexe Geometrien beide Prozesse erfordern, macht dieser Ansatz häufige Maschinenwechsel überflüssig und rationalisiert die Fertigung im Vergleich zum normalen CNC-Bearbeitungsprozess.
In CNC-Fräs-Drehmaschinen sind sowohl Fräs- als auch Drehwerkzeuge enthalten, die so eingerichtet sind, dass sie unter Eingabe von Anweisungen eines Computers gleichzeitig und schnell eingesetzt werden können.
Einsatz einer CNC-Dreh-Fräsmaschine
Die verschiedenen Komponenten für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs-, Medizin- und Maschinenbauindustrie erfordern Geometrien, die sowohl Dreh- als auch Fräsvorgänge umfassen. Für solche Fälle ist die CNC-Dreh-Fräsmaschine ideal. Es ist jedoch möglicherweise nicht kosteneffektiv, damit Teile herzustellen, bei denen ein Prozess ausreicht und der Bediener möglicherweise mit einer komplizierteren Einrichtung zurechtkommen muss. Wir empfehlen die CNC-Drehfräsmaschine als ideale Lösung, wenn das Teil gefräst werden muss weniger als 25 % beträgt.
Funktionsprinzip des CNC-Drehfräsens
Die Arbeitsstange ist am Spannfutter der Spindel befestigt und dreht sich schnell, wenn Computerbefehle die Drehvorgänge steuern. Wenn Fräsarbeiten erforderlich sind, wird es stillgesetzt und die rotierenden Werkzeuge beginnen sich zu bewegen, um das Material zuzuführen.
Die CNC-Dreh-Fräsmaschine kann Drehen, Fräsen, Bohren, Plandrehen, Bohren und viele andere Vorgänge ausführen. Die Drehrichtung der Maschine, die üblicherweise den Fräskopf verwendet, wird bei Dreh-Fräsmaschinen als „B-Achse“ bezeichnet. Das Werkstück wird am Fräskopf befestigt, wodurch verschiedene Winkel zwischen Werkzeug und Werkstück möglich sind.
Es gibt vier Standard-Bewegungsachsen. X-Achse: Bewegung senkrecht zur Achse des Werkstücks, Y-Achse: Bewegung mit einem angetriebenen Werkzeug oder einem separaten Fräskopf senkrecht zur Achse des Werkstücks, Z-Achse: Bewegung entlang der Werkstückachse erforderlich, wenn Löcher gebohrt werden müssen in der Mitte des Werkstücks, B-Achse: Bewegung um die Achse des Werkstücks.
Die CAD-Datei wird zunächst auf das Gerät geladen und das Programm nach der Zeichnung angepasst. Vor Beginn des Prozesses wird die Bedienungsanleitung zum Drehen und Fräsen bereitgestellt. Auch danach ist eine manuelle Überwachung erforderlich, um die Qualität sicherzustellen. Es ist jedoch nicht für jeden Prozess eine unterschiedliche Programmierung oder Ausbildung erforderlich – nur ein Programm reicht aus.
Erfahren Sie, wie unsere Kunden uns mögen
Wir arbeiteten an einigen Edelstahldrehprojekten und kontaktierten Polean, um einige Teile auszulagern. Wir schickten unser Design und sie fertigten die Teile. Diese entsprachen genau den erforderlichen Spezifikationen. Unsere Fabrik wird für andere Projekte wiederkommen.
-Paul Campbell, TechFab Innovations
Die bestellten Fräszahnräder entsprachen unserer Zeichnung. Auch die Oberflächenbehandlung sieht gut aus. Sobald wir Feedback von unseren Lieferanten erhalten, werde ich Sie für weitere Chargen kontaktieren. Möglicherweise müssen wir die Zahngröße und andere Parameter ändern.
-Jennifer Baker, leitende Forschungs- und Entwicklungsingenieurin
Die Mill-Turn-Dienste von ProleanTech haben für unsere kundenspezifischen Kühlkörper stets hervorragende Ergebnisse geliefert. Wir schätzen ihre Professionalität und ihr Engagement für pünktliche Lieferung.
-Jason Adams, Betriebsleiter bei CastMaster Technologies
Ihre Bearbeitungsleistungen rechtfertigen den Namen „ProLean“. Ingenieure und Bediener sind technisch versiert und scheinen die Prinzipien der schlanken Fertigung zu beherrschen. Vielen Dank für CNC-Fräsen in meiner Nähe in Savannah, Georgia.
-Hannah Murphy, Leiterin der Werkzeugtechnik bei PrecisionMold Works
Vielen Dank. Die Ingenieure gehen wirklich einen Schritt weiter und erstellen die kundenspezifischen Werkzeuge für unsere mechanischen Kupplungskomponenten. Wir werden für unser neues Projekt auch einige andere CNC-gedrehte Teile bestellen.
-Richard Green, MachiningPro Labs
Die CNC-Drehdienste von Proleantech haben meine Erwartungen übertroffen. Sie haben mich vor der Serienfertigung zu mir geschickt, um meine kleinen Stahlteile zu überprüfen. Die Präzision und die genauen Spezifikationen der Endstücke waren einwandfrei. Ich werde sie weiterempfehlen und wiederkommen.
-Victoria Harris, Produktentwicklungsingenieurin
Häufig gestellte Fragen zum Drehen und Fräsen
Welche Materialien eignen sich am besten zum Drehfräsen?
Was ist die kleinste Dicke, die ich in mein Design integrieren darf, um einen Verzug während des Dreh-Fräs-Prozesses zu verhindern?
Welche Vorteile bietet der Einsatz des Dreh-Fräs-Verfahrens?
Welche Teile können mit dem Dreh-Fräs-Verfahren hergestellt werden?
Was ist der Hauptunterschied zwischen CNC-Fräsen und Drehen?
Lassen Sie Ihre Teile noch heute fertigen
Alle Uploads sind sicher und vertraulich.