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OBERFLÄCHENVERARBEITUNG
Verzinkungsservice
Eine Zinkschicht wird galvanisch auf Stahl aufgebracht, sodass das Zink zuerst korrodiert und das Bauteil geschont wird. Die angegebene Schichtdicke für dieses Verfahren liegt zwischen 3 und 12 µm, und die Oberflächenbeschaffenheit ist in Blau, Glanzschwarz oder Silber erhältlich. Da das Zink auf die Oberfläche aufgebracht und nicht in diese eingearbeitet wird, muss die Schichtdicke bei Gewinden und Presspassungen berücksichtigt werden.
Wo es passt
Die Galvanisierung ist der letzte Schritt – und sie vergrößert das Bauteil um die Schichtdicke.
Zink wird auf der Oberfläche abgeschieden, anstatt mit ihr zu reagieren. Daher muss das Teil vorher bearbeitet, gereinigt und entgratet werden, und jedes Merkmal, das eine Passung erfordert, muss vor dem Eintauchen in das Bad angegeben werden.
Die Reihenfolge ist wichtig, weil Zink fügt zum Bauteil. Ein Gewinde, das eine Mutter, eine Presspassung, einen Lagersitz und eine Dichtfläche aufnehmen muss, ändert im Schmelzbad seine Größe – wenn die Zeichnung also keine Angaben zur Behandlung dieser Teile enthält, lässt sich das galvanisierte Bauteil möglicherweise nicht montieren. Siehe was es hinzufügt.
Fit-Check
Können wir Ihr Teil beschichten? Drei Dinge entscheiden darüber.
Das Substrat, die passgenauen Merkmale und die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit. Beim zweiten Punkt gehen die meisten Galvanisierungsaufträge schief, da sich die Schicht unkontrolliert verteilt.
Substrat
- Verzinken ist eine Opferbeschichtung für Stahl - es schützt durch Korrosion zuerst
- In unserer veröffentlichten Tabelle sind die Bezeichnungen Stahl und Edelstahl angegeben; der Eintrag für Edelstahl lautet: wird bestätigtweil Edelstahl normalerweise durch Passivierung geschützt wird
- Gussteile, Sinterteile und gehärtete Stähle verhalten sich im Bad alle unterschiedlich.
- Nennen Sie uns den Stahl, nicht nur „Stahl“.
Senden Sie uns die Materialspezifikation zusammen mit der Zeichnung, wir werden sie dann anhand dieses Prozesses überprüfen.
Merkmale, die eine Passform haben
- Gewinde, Presspassungen und Lagersitze wachsen durch die Schichtdicke
- Der angegebene Bereich liegt bei 3 bis 12 µm pro Oberfläche – bei einem Teilkreisdurchmesser, der nicht gerade gering ist.
- Tiefe Bohrungen und Sacklöcher weisen eine weniger gleichmäßige Plattenbildung auf als offene Flächen.
- Abgedeckte Bereiche können frei bleiben, wenn die Zeichnung dies vorsieht.
Listen Sie die Merkmale mit einer Passform auf und wir werden die Abklebung vor der Beschichtung bestätigen.
Verarbeitung und Service
- Blau, glänzendes Schwarz und Silber sind die veröffentlichten Ausführungen.
- Die Passivierung nach der Galvanisierung bestimmt sowohl die Farbe als auch die zusätzliche Korrosionslebensdauer
- Zink ist eine Korrosionsschutzschicht, keine Verschleißschutzschicht – es macht eine Oberfläche nicht härter
- Schildern Sie uns bitte, welchen Bedingungen das Bauteil standhalten muss: Innenbereich, Außenbereich, Reinigung mit Wasser oder Salzwasserluft
Schildern Sie uns die Umgebungsbedingungen, und wir bestätigen Ihnen die Oberflächenbeschaffenheit und die Materialstärke.
Spezifikationen
Zinkbeschichtung: 3–12 µm (veröffentlicht), in Blau, Glanzschwarz oder Silber
Alle unten aufgeführten Werte werden für diesen Prozess veröffentlicht. Wenn der Händler einen Wert noch nicht bestätigt hat, steht dort „Zur Bestätigung“ anstelle von „Eine Schätzung“.
Was es hinzufügt
Die Schicht vergrößert das Bauteil um 3-12 µm pro Oberfläche – die Passungen müssen entsprechend geplant werden.
Im Gegensatz zu einer Konversionsschicht wird Zink auf die Oberfläche aufgetragen. Die Anzahl ist gering, aber die Zinkschichten treffen genau auf Stellen, an denen kein Platz für sie ist.
| Wo es wirkt | Was ändert sich | Warum es wichtig ist | Aktivitäten |
|---|---|---|---|
| Threads | Die Schicht baut auf den Flanken auf. | Ein verzinntes Gewinde kann einen zu großen Flankendurchmesser haben und sich entweder an der Mutter festklemmen oder diese verweigern. | Thread deklarieren und Maske oder Teller bis zu einer festgelegten Höchstgrenze. |
| Presspassungen und Lagersitze | Die Mauer wächst Schicht für Schicht. | Interferenzen werden in Mikrometern berechnet; eine 12 µm Schicht verbraucht einen realen Teil davon. | Maske Presspassungen und Lagersitze oder die Vorplattengröße öffnen. |
| Sacklöcher und Tiefbohrungen | Die Abdeckung ist ungleichmäßig. | Der Plattierungsstrom erreicht eine offene Fläche leichter als den Boden einer tiefen Bohrung. | Nennen Sie uns die Bohrtiefe und was die Bohrung zu leisten hat. |
| Dichtflächen | Zwischen den Oberflächen befindet sich eine galvanisierte Schicht. | Eine Dichtung oder ein O-Ring dichtet gegen die Oberfläche ab, für die er konstruiert wurde. | Maske Dichtflächen, sofern in der Zeichnung nichts anderes angegeben ist. |
| Scharfe Kanten | Die Schicht ist an einer Kante am dünnsten. | Galvanisiertes Zink bildet an scharfen Kanten weniger Korrosion als auf flachen Flächen – an Kanten beginnt die Korrosion. | Scharfe Kanten brechen vor dem Beschichten, wenn es sich um eine Gebrauchskante handelt. |
| Freie Oberflächen | Farb- und Korrosionslebensdaueränderung | Das ist der Vorteil: eine Opferschicht über dem gesamten Teil, im veröffentlichten Finish. | Kein Zuschlag erforderlich - dies ist die Belastbarkeit, für die die Beschichtung spezifiziert wurde. |
Der angegebene Dickenbereich ist in zwei Bänder unterteilt. Welches Band verwendet wird und wie es auf ein Gewinde aufgesetzt wird, wird bei der Angebotserstellung festgelegt und nicht anhand der Zeichnung abgeleitet.
Sagen Sie uns, welche Elemente ihre exakte Größe behalten müssen, und wir werden sie abdecken oder auf eine vereinbarte Toleranz abgrenzen.
AngebotsanfrageWelches Ende
Blau, Schwarz oder Silber – die Oberfläche bestimmt die Funktion, nicht das Aussehen.
Alle drei sind Zinkschichten; der Unterschied liegt in der Nachbehandlung nach der Beschichtung, die sowohl die Farbe als auch die Korrosionsbeständigkeit beeinflusst. Dies sind die drei veröffentlichten Oberflächenausführungen.
Blaues Finish
Eine blaue Passivierung über der Zinkschicht ist die übliche Oberflächenbehandlung für die meisten kleinen Befestigungselemente und Federn aus der Fertigungslinie. Sie ist die gängigste Wahl, wenn das Bauteil im Innenbereich oder nur geringfügig der Witterung ausgesetzt ist und das Aussehen keine entscheidende Rolle spielt.
Ideal für: Befestigungselemente, Federn, Halterungen, Innen- und leichte Außenanwendungen
Nicht für: Bei längerer Einwirkung von Salzwasser oder im Freien ohne vorherige Überprüfung der Schichtdicke ist die blaue Passivierung die leichteste der drei.
Glänzend schwarzes Finish
Die glänzend schwarze Oberfläche liegt über der Zinkschicht. Sie wird gewählt, wenn ein dunkles Erscheinungsbild bei einem Bauteil gewünscht ist, das dennoch den Opferanodenschutz des darunterliegenden Zinks benötigt.
Ideal geeignet für: sichtbare Beschläge, dekorative Halterungen, Teile, bei denen eine dunkle Oberfläche gewünscht ist
Nicht für: Anstelle einer lackierten oder pulverbeschichteten Oberfläche handelt es sich bei dem Schwarz hier um eine galvanisierte Oberfläche und nicht um einen Lackfilm.
Silberfinish
Die silbrige Optik, die dem Aussehen von Zink vor der Farbpassivierung am nächsten kommt, wirkt wie ein glänzendes Befestigungselement und ist seit Langem der Standard für allgemeine Beschläge.
Ideal für: allgemeine Eisenwaren, Standardbefestigungselemente, Teile, bei denen keine Farbe angegeben ist.
Nicht für: Ein Chrom-Look – helles Zink ist matter als dekoratives Chrom und passt dazu nicht.
Schildern Sie uns die Einsatzumgebung, und wir bestätigen Ihnen, welche der drei veröffentlichten Oberflächenbehandlungen dafür geeignet ist – oder ob das Bauteil eine ganz andere Beschichtungsfamilie benötigt.
AngebotsanfrageAuswählen oder vermeiden
Wann eine Verzinkung die richtige Wahl ist – und wann nicht.
Wählen Sie die Zinkbeschichtung, wenn
- Der Teil ist Stahl, schwarz und benötigt einen Korrosionsschutz, der durch Selbstaufopferung und nicht durch Isolierung der Oberfläche wirkt.
- Du willst ein veröffentlichtes Ende - blau, glänzend schwarz oder silber - statt einer hellen, dekorativen Farbe.
- Das Teil ist ein Befestigungselement, Feder oder kleines Bauteil Das passt zur Laufbeschichtung.
- Die Schicht muss sein im Verhältnis zum Teil dünn - 3 bis 12 µm ist wesentlich dünner als eine Pulverbeschichtung oder eine Eloxalschicht.
- Der Teil wird sein Handhabung und Lagerung Vor Gebrauch muss die Oberfläche rostbeständig sein.
Vermeiden Sie die Verzinkung, wenn
- Das Teil muss sehen aus wie Chrom - Das ist eine dekorative Beschichtung, ein anderes Verfahren mit einer anderen Kostenstruktur.
- Die Oberfläche muss hart oder verschleißfest Zink ist weich und dient dem Korrosionsschutz, nicht dem Abriebschutz. Siehe Galvanisieren.
- Der Teil ist rostfreier Stahl - die übliche Behandlung ist Passivierung.
- Die Merkmale, die passen kann nicht maskiert werden und lässt sich nicht öffnen – die Schicht breitet sich überall dort aus, wo das Badewasser hinkommt.
- A dick, tragend Eine Schutzschicht ist erwünscht – eine Beschichtung ist hier die richtige Lösung. Siehe Pulverbeschichtung.
Sie sind sich nicht sicher, ob das Bauteil eine Zinkbeschichtung, eine dekorative Beschichtung oder eine Konversionsschicht benötigt? Senden Sie die Zeichnung und beschreiben Sie die Umgebungsbedingungen.
AngebotsanfrageDesigneinschränkungen
Was entscheidet darüber, ob das beschichtete Teil wiederverwendbar wird?
Vier Variablen: der Stahl, die Merkmale, die passen müssen, wie der Strom die Oberfläche erreicht und welchen Belastungen das Bauteil standhalten muss.
Gewinde und Passform, vor allem anderen
Beim Verzinken vergrößert sich das gesamte Bauteil um die Schichtdicke pro Fläche. Bei Gewinden mit Änderung des Steigungsdurchmessers muss das Gewinde entweder abgedeckt oder das Toleranzmaß vor der Fertigung angegeben werden.
Welche Stahlsorte
Gussteile, Sinterteile, gehärtete Stähle und Automatenstähle verhalten sich in einer Galvanisierungsanlage unterschiedlich. Geben Sie die Werkstoffsorte an, nicht nur „Stahl“ – und vermerken Sie, ob es sich um Edelstahl handelt, da hierfür in der Regel ein anderes Verfahren erforderlich ist.
Erreichbarkeit des Plattierungsstroms
Eine offene Stirnfläche sorgt für gleichmäßige Abdichtung; der Boden einer tiefen Sackbohrung hingegen nicht. Falls eine Innenfläche funktionelle Anforderungen stellt, sollte dies bereits bei der Angebotserstellung angegeben werden, anstatt den Umfang der Abdeckung erst im Nachhinein festzustellen.
Scharfe Kanten
Galvanisierte Schichten sind an scharfen Kanten am dünnsten – genau dort, wo Korrosion beginnt und die Handhabung entscheidend ist. Brechen Sie die Kanten, die Ihnen wichtig sind, vor dem Galvanisieren.
Fass oder Gestell
Trommelgalvanisierung eignet sich für kleine Teile in großen Stückzahlen; Gestellgalvanisierung kommt zum Einsatz, wenn das Teil zum Schutz einer Oberfläche fixiert werden muss. Die Wahl des Verfahrens beeinflusst die Kosten und welche Oberflächen zuerst mit dem Strom in Berührung kommen.
Was geschieht nach dem Beschichten?
Montage, Schweißen, Biegen und Wärmeeinwirkung beeinträchtigen die Oberfläche einer galvanisierten Schicht. Nachträgliches Schweißen führt zum lokalen Abtragen der Schicht; Hitze kann die Passivierung beschädigen. Geben Sie die nachfolgenden Arbeitsgänge an.
Zeichennotizen
Was muss auf die Zeichnung geschrieben werden, damit die Beschichtung dort landet, wo Sie sie haben?
Drei Zeilen enthalten die Anforderungen: die Oberflächenbeschaffenheit, die Dicke und welche Merkmale sich nicht verändern dürfen. Alles Weitere ergibt sich daraus.
1. Zinkgalvanisierung gemäß dieser Spezifikation. Oberfläche: Blau / Glanzschwarz / Silber (zwei streichen). Dicke: ______ µm pro Oberfläche (angegeben: 3 bis 12 µm).2. VOR DEM BESCHICHTEN FOLGENDE TEILE ABDECKEN: - ALLE GEWINDEBODEN UND GEWINDE - EINPRESSPASSUNGEN UND LAGERSITZE - DICHTFLAUFFLÄCHEN UND O-RING-NUTEN - ____________ (ALLE Flächen, DIE UNBESCHICHTET BLEIBEN MÜSSEN)3. Die Maße der beschichteten Oberflächen beziehen sich auf den Zustand vor der Beschichtung / nach der Beschichtung (eines davon streichen)4. Alle scharfen Kanten vor dem Beschichten auf maximal ______ mm abschleifen. Scharf halten: __________________5. FÄDEN: MASKIERT / BELAGT NACH VORGABE (EINS STREICHEN - EIN BELAGT MUSS TROTZDEM SEINE MUTTER NEHMEN)6. PRÜFEN: GLEICHMÄSSIGE FARBE, VOLLSTÄNDIGE ABDECKUNG, KEINE UNBESCHICHTETEN STELLEN AUF DEN BESCHICHTETEN FELDEN, ABGESCHNITTENE BEREICHE SIND FREI VON ZINK.
Nur Beispiele – ersetzen Sie jede Lücke durch Ihre eigenen Anforderungen. Die Zeile „Maße vor/nach der Beschichtung“ entscheidet darüber, ob die Teile zusammenpassen.
Welche Stähle
Was wir plattieren – die veröffentlichte Tabelle – und die Metalle, die woanders hingehören.
Unsere veröffentlichte Tabelle für diesen Prozess nennt zwei Werkstoffe. Deren Verwendungszweck ist unten aufgeführt, einschließlich des noch zu bestätigenden Eintrags und der Metalle, die zu einer anderen Oberflächenbehandlung gehören.
| Material | Verzinkung | Notizen | Verwenden Sie stattdessen |
|---|---|---|---|
| Stahl | Ja | In unserer veröffentlichten Spezifikationstabelle. Zink schützt Stahl, indem es sich selbst opfert – das ist die klassische Kombination. | - |
| Edelstahl | Bestätigen | Auch in unserer veröffentlichten Tabelle aufgeführt, aber Edelstahl ist normalerweise durch seine eigene Oxidschicht geschützt und wird behandelt durch PassivierungDer Tabelleneintrag wird bestätigt. | Passivierung |
| Gusseisen | Bestätigen | Es handelt sich um Gussplatten, deren Aussehen jedoch von Oberflächenbeschaffenheit und Porosität abhängt. Dies wird für jedes Teil einzeln geprüft. | Galvanisieren |
| Aluminium | Nicht dieser Prozess | Zink dient als Opferschicht für Stahl. Aluminium wird durch Anodisieren oder durch eine Konversionsschicht geschützt. | Eloxieren |
| Teile, die eine dekorative Chromoptik benötigen | Anderer Prozess | Glänzende, dekorative Oberflächen gehören zu einer anderen Kategorie von Beschichtungen – geben Sie an, welche Sie benötigen. | Galvanotechnik |
| Teile, die eine harte, dicke Schicht benötigen | Anderer Prozess | Zink ist weich und dünn; eine Verschleißfläche erfordert eine andere Lösung. | Alle Ausführungen |
Senden Sie uns die Zeichnung mit Angabe der Güteklasse – falls Zink nicht der richtige Schutz für das Material ist, teilen wir Ihnen mit, welcher Schutz geeignet ist.
AngebotsanfrageAnwendungen
Wo die Verzinkung die Korrosionsarbeit übernimmt
Verzinkung ist der Standardschutz für Stahlbeschläge, die ansehnlich bleiben und kostengünstig zu schützen sein müssen. Dies sind die drei häufigsten Anwendungsfälle.
Befestigungselemente und Hardware
Bolzen, Muttern, Unterlegscheiben und Schrauben werden tonnenweise fassverzinnt: Die Schicht ist dünn genug, um die Gewinde funktionsfähig zu halten, und dick genug, um Weißrost bei der Lagerung zu verhindern.
Halterungen, Stanzteile und bearbeitete Formteile
Halterungen, Klemmen und bearbeitete Beschläge werden üblicherweise beschichtet, um sie im Außenbereich oder in feuchter Umgebung beständig zu machen. Die Beschichtung schützt das gesamte Bauteil, einschließlich der Flächen, die nicht lackiert werden.
Bearbeitete Teile, die geschützt ankommen müssen
Bearbeitete Stahlteile werden oft vor dem Versand beschichtet, damit sie geschützt und ansehnlich ankommen und der Kunde sie ohne zusätzlichen Reinigungsschritt montieren kann.
Qualitätssicherung und Dokumentation
Was Sie mit den Teilen zurückbekommen
Für den Einkauf werden üblicherweise sowohl Unterlagen als auch Teile benötigt. Hier ist, was wir heute sagen können und was noch bestätigt wird.
Anwesenheitscheck
Oberflächenbeschaffenheit und Deckkraft werden mit dem veröffentlichten Erscheinungsbild in Blau, Glanzschwarz oder Silber verglichen.
Maßprüfung
Die Teile werden anhand der Zeichnung vermessen, da beim Beschichten die Gefahr besteht, dass ein beschichtetes Gewinde oder eine Presspassung verloren geht.
Aufzeichnung des Beschichtungsgewichts oder der Beschichtungsdicke
Die gemessene Schichtdicke pro Charge wird mit dem veröffentlichten Bereich von 3 bis 12 µm verglichen.
Salzsprühstunden
Die Korrosionsbeständigkeit gegenüber einem festgelegten Standard – und für welche der drei Oberflächenbehandlungen er gilt – wird derzeit ermittelt.
Weiterführende Literatur
Verzinkung, Galvanisierung und Korrosion im Detail
Längere Antworten auf die Fragen, für die auf dieser Seite nur Platz ist.
Hintergrundinformationen zum Verfahren, den Bädern und den Normen, nach denen es erstellt wurde.
Worin sich Galvanisieren und Verzinken unterscheiden und wann welches Verfahren den richtigen Schutz bietet.
Woher die blauen, schwarzen und silbernen Oberflächen stammen – und welchen Wert jede einzelne in Bezug auf Korrosion hat.
Was ändert sich, wenn die Schicht mehr aushalten muss, als Zink verträgt?
Ein direkter Vergleich der drei Beschichtungsfamilien, die Ingenieure am häufigsten verwechseln.
Die Prozessfamilie, zu der dieser Service gehört, zusammen mit den anderen Metallen, die er abdeckt.
FAQ
Häufig gestellte Fragen zur Verzinkung: Was Ingenieure uns fragen
Was bewirkt die Verzinkung eigentlich?
Wie dick ist die Schicht?
Wird sich durch die Beschichtung mein Gewinde verändern?
Kann man Edelstahl beschichten?
Welche Oberflächenbehandlung soll ich wählen?
Wie lange ist die Beschichtung im Außenbereich haltbar?
Wird das Bauteil durch die Verzinkung härter?
Fass oder Gestell – spielt das für mich eine Rolle?
Wie erhalte ich ein Angebot?
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Laden Sie eine Zeichnung im STEP-, IGES- oder PDF-Format hoch. Teilen Sie uns die Oberflächenbeschaffenheit, die Stahlsorte und die Bauteile mit, deren Maße exakt beibehalten werden müssen – wir senden Ihnen anschließend die Beschichtung und die entsprechenden Toleranzen.
Was Sie uns senden sollen
- Zeichnung - 2D- und 3D-Dateien (STEP, IGES oder PDF).
- Material - die Stahlsorte, damit das Bad darauf geprüft werden kann.
- Farbe - blau, glänzend schwarz oder silber.
- Gewinde und Passformen - was kaschiert werden muss und was seine Größe behalten muss.
- Serviceumgebung - Innenbereich, Außenbereich, Abspritzen oder salzhaltige Luft.
- Was passiert als nächstes - Montage oder Lagerung, damit der Übergabezustand passt.
Alle Uploads werden sicher und vertraulich behandelt. Unsere Ingenieure prüfen Ihre Anfrage und senden Ihnen ein Angebot mit Lieferzeit.