OBERFLÄCHENVERARBEITUNG
Laserbeschichtungsservice
Laserauftragschweißen oder Lasermetallabscheidung ist eine Technologie zur Oberflächenveredelung, bei der ein Laser zum Aufschmelzen von Material auf ein Substrat verwendet wird. Dadurch entsteht eine robuste Beschichtung, die die Langlebigkeit und Leistung von Industrieteilen verbessert.
- Verbesserte Haltbarkeit: Bietet Widerstand gegen Verschleiß, Korrosion und hohe Temperaturen.
- Präzisionsanwendung: Zielt auf bestimmte Beschichtungsbereiche ab, die für komplexe Formen geeignet sind.
- Geringe Hitzeeinwirkung: Reduziert thermische Verformung und bewahrt die Eigenschaften des Grundmaterials.
- Effizienter Materialeinsatz: Minimiert Abfall durch präzisen Materialeinsatz.
- Schneller Prozess: Bietet schnellere Beschichtungszeiten als herkömmliche Methoden und steigert so die Produktivität.
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Einführung
Beim Laserauftragschweißen wird Material auf die Substratoberfläche aufgetragen, indem ein geschmolzenes Pulver- oder Drahtbad aus Beschichtungsmaterialien erzeugt wird. Der Abkühlvorgang erfolgt schnell, sodass die beschichteten Teile zäh werden und die Eigenschaften der Substratteile nicht beeinträchtigt werden.
Es bietet feinkörnige, poren- und rissfreie Beschichtungen für das Werkstück mit hervorragender Korrosions-, Verschleiß- und Abriebbeständigkeit. Das Laserauftragschweißen ist auch bei der Reparatur kleiner Risse, Hohlräume und anderer kleinerer Oberflächenfehler von Vorteil.
Schlüsseleigenschaften
| Eigenschaften | Infos |
|---|---|
| Materialien | Aluminiumlegierungen, Stahl, Kupferlegierungen, Titanlegierungen4 und mehr |
| Farbe, | n/a |
| Textur Holzstruktur | Lasertexturoberflächen |
| Grundsätze |
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