POM-CNC-Bearbeitung: Prozess, Anwendungen und Vorteile

„CNC-Bearbeitung bringt oft zahlreiche Vorteile mit sich. Von der Automobil- über die Luft- und Raumfahrt bis hin zu Verbraucheranwendungen ist seine Verwendung in der Komponentenfertigung für diese Sektoren weit verbreitet. Darüber hinaus weist es teilweise ähnliche Eigenschaften wie Metalle auf. ”

Polyoxymethylen oder POM ist ein faszinierendes Kunststoffharz, das in verschiedenen Industriebereichen häufig verwendet wird. Die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Elektronikbranche sind große Abnehmer dieses Polymers. Bearbeitung von Polyoxymethylen Ermöglicht insbesondere eine schnelle und effektive Bearbeitung, wenn er für Fertigungsprojekte eingesetzt wird. Darüber hinaus profitieren Anwender von seiner hohen mechanischen Festigkeit, Steifigkeit, Verarbeitbarkeit und Vielfalt hinsichtlich der Sortenoptionen.

Dieser Artikel enthält die wichtigsten Details zu POM-CNC-Bearbeitungund seine fundierten Merkmale in Bezug auf Fähigkeiten, Anwendungen, Vorzüge und mehr. Lasst uns darauf eingehen.

Was ist POM? Ein kurzer Überblick

POM, ein Homopolymer, hergestellt von DuPont Unternehmen, verfügt über bemerkenswerte Eigenschaften. Es ist auch unter dem Namen Delrin bekannt. Es ist weit verbreitet als technischer Thermoplast zur Herstellung von Prototypen für den industriellen Einsatz. Es kommt oft in zwei Formen vor: Copolymer oder Homopolymer. Von anspruchsvollen Prototypen bis hin zu belastbaren Maschinenteilen kommt es der Fertigungsindustrie wirtschaftlich zugute. 

Materialeigenschaften von Derlin

Produktdesigner können von seiner strukturellen Integrität, Farbvielfalt und Steifigkeitseigenschaften profitieren. Darüber hinaus eignen sich seine Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit in feuchten Umgebungen für den Einsatz in Teilen für die Schifffahrt, Medizin und Luft- und Raumfahrt. POM, oft auch unter anderen Namen bekannt, z.

• Acetal (Acetal), 
• Polyacetal (Polyacetal), 
• Polyformaldehyd, 
• Saigang

Warum POM für die CNC-Bearbeitung?

CNC-Bearbeitung von POM

POM-Formaldehyd oder Polyacetal bietet bemerkenswerte Vorteile bei der Bearbeitung. Dank modernster Technologien wie der Präzisionsbearbeitung von POM oder der CNC-Bearbeitung, wie Fräsen, Bohren, Stanzen und Stanzen, Darüber hinaus ist seine Vielseitigkeit in verschiedenen Qualitäten für Zerspanungsexperten von großem Vorteil. Delrin ist auch mit fortschrittlichen Schneidtechniken kompatibel; wie zum Beispiel Laser schneiden und Extrusionsverfahren.

Zu den Hauptmerkmalen, die es für die CNC-Bearbeitung geeignet machen, gehören:

• Es ist leicht, abriebfest und weist geringe Reibungseigenschaften auf.
• Die geringe Reibungsfähigkeit von POM erfordert seinen Einsatz für hochpräzise rotierende Komponenten wie Buchsen, Lager und Zahnräder von Automobilen.
• POM ähnelt Acryl aufgrund seiner intrinsischen optischen Klarheit und Kristallinität.
• Delrin gibt es in verschiedenen Texturen, Farben und Qualitäten.
• Die CNC-Bearbeitung von POM ist für die Massenproduktion von entscheidender Bedeutung und effektiv läuft.
• Es hat eine geringere Wärmeabsorptionsrate als andere Polymere wie Nylon und Polyethylen.
• Wenn es um die CNC-POM-PrototypingDie CNC-Bearbeitung spielt eine Schlüsselrolle bei der Prototypenerstellung.
• Delrine oder POM ist aufgrund seiner hohen Steifigkeit und Festigkeit auch unter anderen Namen als Metallkunststoff oder Superstahl bekannt.
• POM kann durch CNC-Bearbeitung effektiv gefräst, gebohrt, gerillt und geschnitten werden. 
• Hersteller können es für vielseitige Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil und Konsumgüter einsetzen.
• Konstrukteure können von der Dimensionsstabilität profitieren und engere Toleranzen von bis zu erreichen ±0.0005″.
• Rapid Prototyping mit CNC-Bearbeitung lebensfähig ist.
• CNC-Drehmaschinen können auch für die POM-Bearbeitung genutzt werden.
• Es stellt kostengünstige Lösungen dar und bietet wirtschaftliche Vorteile, wenn es für große Produktionsmengen genutzt wird.
• POM wird häufig von Techniken eingesetzt; wie zum Beispiel; CNC-Bearbeitung, Spritzguss, und 3D-Druck.
• Prototypen mit komplexe Geometrien sind durch POM-CNC-Bearbeitung einfacher herzustellen.

Bezüglich: Delrin CNC-Bearbeitung: Alles, was Sie wissen müssen

CNC-Bearbeitungsmethoden für POM

Kunststoff-CNC-Bearbeitung kann mit verschiedenen Techniken eingesetzt werden; zum Beispiel; CNC-Fräsen, CNC-Bohren, Drehen, Schleifen, Stanzen und Stanzen. Seine einfache Bearbeitung hat großen Einfluss auf seinen Einsatz für diese Prozesse. Darüber hinaus erlangt es aufgrund seiner hohen Dehnungsrate große Aufmerksamkeit. Lassen Sie uns nun die Möglichkeiten besprechen, wie Sie die besten Ergebnisse erzielen POM-CNC-Bearbeitung.

CNC-gefräste Delrin-Teile

Der Prozess beginnt mit computergestützten Entwürfen und Programmierungen zur Steigerung von Präzision, Qualität und Optimierung. Nach der virtuellen Konfiguration werden Anweisungen an die CNC-Maschine weitergeleitet als G-Codes für weitere Bearbeitungsmöglichkeiten. 

Anschließend wird ein Schneidvorgang am Werkstückstoff (POM) durchgeführt, um die optimale Größe und Abmessungen zu bestimmen. Unter Verwendung von Kühlmitteln während Bearbeitung von Delrin bei hohen Geschwindigkeiten wird empfohlen, um ineffektive Bearbeitungsvorgänge hinsichtlich Spanbildung oder Überhitzung zu vermeiden.

Hier sind einige Techniken, die üblicherweise zur Bearbeitung von robustem Polyoxymethylen oder POM eingesetzt werden.

1. POM CNC-Fräsen

CNC-Fräsen wird häufig zur Bearbeitung von POM-Teilen eingesetzt. Werkzeuge mit scharfen Kanten sind nützlich, um optimale Winkel zu erzielen Oberflächenfinish. Daher bietet sich für die Bearbeitung von Delrin der Einsatz von einschneidigen Fräsern an. Diese Fräser verhindern die Bildung von Spänen während der Bearbeitung.

2. POM CNC-Bohren

Zum Bearbeiten von Delrin eignen sich am besten Standard-Spiral- und Zentrierbohrer. Diese weisen starke, geschliffene, scharfe Kanten auf, die letztendlich zu reibungslosen Fräsvorgängen bei Delrin führen. Die optimale Schnittgeschwindigkeit zum Bohren von POM liegt bei etwa 1500 U/min, mit einem Lippendrehwinkel von 118°.

3. POM-CNC-Drehen

Der CNC-Drehvorgang ähnelt POM Messingdrehvorgang. Die bestmöglichen Ergebnisse können durch Beibehaltung einer hohen Drehgeschwindigkeit bei gleichzeitig mittlerer Vorschubgeschwindigkeit erzielt werden. Um Störungen und übermäßige Spanbildung zu vermeiden, ist es bei Präzisionsdreharbeiten zwingend erforderlich, Spanbrecher zu verwenden.

4. Stanzen und Stanzen

Stanzen und Stanzen sind beides bevorzugte Optionen für kleine bis mittelgroße, komplizierte Teile. Während des Betriebs können Risse in der Platte ein Hauptproblem bei unsachgemäßer Bearbeitung darstellen. Am besten wärmen Sie die Delrin-Platte vor und verwenden einen manuellen oder hochstanzenden Stanzer, um dieses Problem zu beseitigen.

Haupthinweis: "Bei der CNC-Bearbeitung von POM ist es wichtig, POM festzuhalten bzw. festzuhalten und Werkzeuge aus hartem Stahl oder Hartmetall zu verwenden."

Bezüglich: CNC-Bearbeitung für Thermoplaste: Ein umfassender Leitfaden

Delrin-Sorten auf einen Blick für die CNC-Bearbeitung

Zwei der gängigsten Acetalsorten eignen sich hervorragend für die CNC-Bearbeitung: Delrin 150 und Delrin 100 (AF). Lassen Sie uns ihre Kompatibilität bewerten.

1. Acetal (Delrin) 150

Derlin 150 gehört zur Familie der Acetal-Homopolymere. Es weist eine hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Abriebfestigkeit auf. Aufgrund dieser besonderen Eigenschaften ist es eine ideale Wahl für die CNC-Bearbeitung von Zahnrädern, Buchsen, Dichtungen sowie der Innen- und Außenseite von Automobilen. Darüber hinaus eignet es sich aufgrund seiner Stabilität bei hohen thermischen Bedingungen gut für Bewässerungs- und Förderkomponenten.

2. Acetal (Delrin) 100 (A)

Delrin 100 A ist mit Teflon (PTFE) integriert, um die mechanische Stabilität und Viskosität zu verbessern. Es wird häufig in Getriebesystemen oder Komponenten verwendet, die geringe Reibungseigenschaften erfordern. Darüber hinaus ist es sehr widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit und Chemikalien. Darüber hinaus verfügt es über eine Selbstschmierfunktion (Öl oder Fett), die es von anderen Delrin-Typen unterscheidet. 

Oberflächenveredelungsoptionen für POM

Oberflächenveredelung von POM

Die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit spielt beim Bearbeitungsprozess eine entscheidende Rolle. Für die Oberflächenbearbeitung werden üblicherweise zwei Optionen verwendet: Rohzustand und Kugelstrahlen. Hier eine kurze Übersicht dazu:

Wie bearbeitet

Bei der CNC-Bearbeitung bleiben auf der Oberfläche von Acetalteilen häufig raue Oberflächen oder Strukturen zurück. Wenn raue oder strukturierte Teile benötigt werden, um die Reibungseigenschaften von Komponenten zu verbessern, ist eine Oberfläche im bearbeiteten Zustand vorzuziehen. Der typische Rauheitsbereich, der durch Bearbeitung erreicht werden kann, liegt bei 32 bis 250 Mikrozoll (0.8 bis 6.3 Mikrometer).

Perlenstoß

In den meisten Fällen hinterlassen Bearbeitungswerkzeuge Spuren auf Acetalteilen. Perlenstrahlen wird im Allgemeinen angewendet, um Werkzeugspuren zu vermeiden und die Optik des bearbeiteten Delrin-Teils zu verbessern. Dabei werden Glasperlen oder feine Partikel unter hohem Druck auf die Oberfläche des bearbeiteten Teils abgegeben. Darüber hinaus verbessert es die Haltbarkeit und verleiht Delrin-Maschinenteilen ein unschätzbar glattes, mattes, ästhetisches und seidenmattes Aussehen.

Es gibt auch andere Techniken wie Eloxieren, Polieren, Lackieren und Heißprägen. Aufgrund ihrer Wirtschaftlichkeit bevorzugen die meisten Konstrukteure jedoch die beiden oben genannten.

Was sind die Einschränkungen der Delrin-CNC-Bearbeitung?

Der Einsatz von Delrin für die CNC-Bearbeitung bietet jedoch enorme Vorteile. Daneben bringt es auch einige Nachteile mit sich. Hier sind die Einschränkungen von Delrin;

• Haftung: Obwohl Acetal über eine hohe chemische Beständigkeit verfügt, kann es bei der Verklebung mit starken Klebstoffen zu Problemen kommen. Um dieses Problem zu lösen, müssen Designer möglicherweise Optionen für die Nachbearbeitung der Oberfläche wählen, um optimale Vorteile zu erzielen.

• Hitzeempfindlich: Hitzeempfindlichkeit ist für Designhersteller ein großes Problem. Die Fähigkeit von Acetol, hohen thermischen Bedingungen standzuhalten, ist bemerkenswert. Es ist jedoch ideal für Anwendungen, bei denen mechanische Stabilität im Vordergrund steht. Wenn es jedoch hohen Temperaturen ausgesetzt wird, kann es in einigen Fällen zu Verformungen oder Verzerrungen kommen. Im Vergleich zu Nylon weist Nylon auch in rauen Umgebungen eine höhere Festigkeit und strukturelle Festigkeit auf.
• Hohe Entflammbarkeit: Die Bearbeitung von Delrin stellt Herausforderungen hinsichtlich der Entflammbarkeit dar. Es reagiert empfindlich auf Temperaturen über 121 Grad Celsius. Es wird empfohlen, immer Kühlmittel wie z. B. Kühlmittel auf Luftbasis zu verwenden, um die Temperaturen während der Bearbeitungsvorgänge aufrechtzuerhalten. Um Entflammbarkeitsprobleme zu überwinden oder zu kontrollieren, ist es außerdem erforderlich, bei der Bearbeitung von POM Feuerlöscher der Klasse A zu verwenden. 

Anwendungen der Delrin CNC-Bearbeitung

Delrin-Automobilanwendung

Von der Innen- und Außenseite von Autos bis hin zu Komponenten für die Luft- und Raumfahrt sind die Anwendungen von Derlin sehr vielfältig. Lassen Sie uns einige seiner wichtigsten Anwendungen in allen Fertigungssektoren herausfinden.

Medizintechnik

POM ist ein hervorragend verwendbares Material für medizinische Komponenten oder Geräte. Da es sich um einen technischen Thermoplast handelt, erfüllt es die strengen Qualitätsstandards der FDA oder ISO. Die Anwendungsbereiche reichen von Gehäusen und Gehäusen bis hin zu Komponenten mit komplexen Funktionen. wie zum Beispiel; Einwegspritzen, chirurgische Instrumente, Ventile, Inhalatoren, Prothesen und medizinische Implantate.

Automobilindustrie

Derlin beliefert die Automobilbranche mit mehreren Automobilteilen. Seine hohe mechanische Festigkeit, geringe Reibung und Verschleißfestigkeit ermöglichen es Ingenieuren, es für die Herstellung wichtiger Komponenten für Autos, Motorräder und Elektrofahrzeuge zu verwenden. Einige häufige Beispiele sind: Gelenkschalen, Schleusensysteme und Kraftstoffgebereinheiten.

Verbrauchen Sie Geräte

Die Bearbeitung von Polyoxymethylen bietet mehrere bemerkenswerte Vorteile für praktische Anwendungen. Fertigungsexperten verwenden es zur Herstellung von Reißverschlüssen, Kochgeräten, Waschmaschinen und Clips.

Industrielle mechanische Teile

Die enorme Stärke von Derlin ermöglicht seinen Einsatz in der industriellen Teilefertigung. Aufgrund seiner Verschleißfestigkeit und geringen Reibungseigenschaften eignet es sich ideal für Komponenten wie Federn, Lüfterräder, Zahnräder, Gehäuse, Abstreifer und Rollen. 

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Kunststoff-CNC-Bearbeitungsdienste bei Prolean

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Summieren

Die CNC-Bearbeitung von POM oder Polyoxymethylen hat aufgrund ihrer Zuverlässigkeit, Effektivität, Präzision und Genauigkeit bei der Teilefertigung große Aufmerksamkeit erlangt. Delrin, ein starkes, langlebiges Bauteil, ebnet den Weg zur Erfüllung der Anforderungen mehrerer Industriezweige. Es ermöglicht Konstrukteuren, detaillierte Funktionskomponenten herzustellen, von handlichen Geräten bis hin zu großen Bearbeitungshilfsmitteln. 

Es gibt jedoch einige Herausforderungen, die man im Auge behalten sollte. Beispielsweise schränkt die Unverträglichkeit gegenüber hohen thermischen Bedingungen und die Entflammbarkeit die Verwendung in gewissem Maße ein. Auf diese Weise sollten Sorgfalt und kontrollierte Betriebsbedingungen angewendet werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.  

Damit Ihr Projekt die Erwartungen übertrifft, wird dies empfohlen Konsultieren Sie Fachleute. Die Anleitung von Experten hilft Ihnen bei der Bewältigung aller Komplexitäten, die bei Ihrem Bearbeitungsprojekt auf Sie zukommen.

Häufig gestellte Fragen

Q1. Welche CNC-Kunststoffe gibt es außer Delrin?

Neben Acetal gibt es noch mehrere andere technische Thermoplasttypen für die CNC-Bearbeitung.

• ABS-CNC-Bearbeitung
• Delrin-Bearbeitung
• Kunststoffbälle
• Acrylic
• Polyethylen

Q2. Gibt es Alternativen zur Delrin-Bearbeitung statt zur CNC-Bearbeitung?

Sie können sich für andere Techniken entscheiden, um Delrin für die Prototypenherstellung oder andere beabsichtigte Zwecke zu bearbeiten. Diese beinhalten;

• Spritzguss Delrin
• 3D-Druck Delrin
• Extrusionstechniken 

Unter diesen ist das Spritzgießen vor allem für seine Wirtschaftlichkeit bekannt, wenn es für Großserienproduktionen eingesetzt wird.

Q3. Eignet sich die CNC-Bearbeitung für Rapid Prototyping?

Ja, die CNC-Bearbeitung gilt als effektive Methode zur Bearbeitung von Prototypen für verschiedene Branchen, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Verbrauchergeräte usw. 

Q4. Welches Land bietet die besten Lösungen für das POM-Bearbeitungs-Prototyping?

China gilt weltweit als der beste Anbieter von Polyoxymethylen-Bearbeitungsdienstleistungen. Es bietet POM-Lösungen für die Präzisionsbearbeitung auf der ganzen Welt an.

F5. Warum gilt die CNC-Bearbeitung als die effektivste Lösung für die Bearbeitung von Thermoplasten?

Die CNC-Bearbeitung bietet weitere Vorteile bei der Bearbeitung verschiedener thermoplastischer Materialien. Der Grund liegt in der schnellsten Vorgehensweise mit Präzision und Genauigkeit bei minimaler Bearbeitungszeit. Darüber hinaus, schnelles Prototyping kann durch die Nutzung der CNC-Bearbeitung im Betrieb erreicht werden.

F6. Welche POM-Typen eignen sich am besten für die CNC-Bearbeitung?

Delrin gibt es normalerweise in verschiedenen Formen, die jeweils eine Reihe von Vorteilen und Einschränkungen bieten. Die am häufigsten verwendeten Delrin-Typen sind:

• FDA-konformes Acetol oder Delrin
• PTFE-gefülltes Acetal
• Glasfaserverstärkte Acetale

F7. Kann Delrin (POM) rauen Betriebsbedingungen standhalten?

Delrin bietet eine hohe Dimensionsstabilität und funktioniert gut, wenn es unter stark sauren oder thermischen Bedingungen eingesetzt wird. Die optimale Betriebstemperatur sollte nicht mehr oder weniger betragen -40 ° C bis 120 ° C.

F8. Was sind die häufigsten Probleme, die bei der POM-CNC-Bearbeitung verursacht werden?

Die Bearbeitung von Delrin bringt oft bestimmte Herausforderungen mit sich; einschließlich; Schlagfestigkeit, Haftung, Verklebbarkeit und Wärmeempfindlichkeit bei Einwirkung hoher thermischer Bedingungen.

Ressourcen

1. K. Pielichowska, (2015) in Manufacturing of Nanocomposites with Engineering, aus Encyclopedia of Electrochemical Power Source: Abgerufen von Science Direct.
2. R. Keresztes, G. Kalácska, L. Zsidai, Z. Dobrocs, (November 2011), Machinability of Engineering Polymers: Abgerufen von: Researchgate