KAPAZITÄTEN

Umspritzservice

Branchen wie Robotik, Medizin und Automobilindustrie nutzen Umspritzungen zur Herstellung ästhetisch ansprechender Produkte oder zur Reduzierung der Fließbandstationen. Das Umspritzen bietet eine praktischere Lösung für Spritzgussprodukte aus zwei oder mehr Materialien.

Die Umspritzungsdienste von Prolean bieten alle möglichen Kombinationen für umspritzte Teile mit einer großen Auswahl an Materialien.

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Home 9 Umspritzservice

Was ist Overmolding?

Overmolding ist ein Spritzgussverfahren, bei dem ein Verbundprodukt aus zwei oder mehr Materialien hergestellt wird.

In der Industrie kommt häufig Umspritzen zum Einsatz. Ein häufiges Beispiel für umspritzte Teile sind alltägliche Produktgriffe aus Kunststoff mit Gummigriff.

Solche Teile weisen oft leicht erkennbare Linien auf, die die beiden Materialien trennen.

Wie bestelle ich Ersatzteile?

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Ihre Teile werden hergestellt, sobald Ihre Bestellungen bestätigt sind. Außerdem erhalten Sie Echtzeit Aktualisierungen bestellen des Produktionsstatus aus unserem Auftragsverfolgungssystem.

Erhalten Sie Ihr Teil

Nachdem alle Teile vergehen QC-InspektionSie sind vor Transportunfällen gut verpackt. Dann sind es Ihre kundenspezifischen Teile geliefert direkt vor Ihrer Haustür.

: Im Allgemeinen bewerten wir die Produktion und erstellen Angebote innerhalb von sechs Stunden. Wenn Sie innerhalb einer Stunde ein dringenderes Angebot benötigen, kontaktieren Sie uns bitte direkt über unseren Mitarbeiter WhatsApp Konto oder Kontakt Aufnehmen für sofortige Kommunikation.

Vorteile des Umspritzens

 

Das Umspritzen hat einen Hauptvorteil. Eine Maschine kann mehrere Teile des Teils direkt aufeinander erzeugen. Dadurch wird die Anzahl der benötigten Maschinen und Montagestationen reduziert, was viel Zeit und Geld spart.

Umspritzte Teile haben aufgrund ihrer Verbundwerkstoffbeschaffenheit ein breites Anwendungsspektrum. Griffe, Dichtungen, Isolierungen und vibrationsabsorbierende Schichten werden häufig auf Produkte aufgeformt.

Welche Materialien stehen zum Umspritzen zur Verfügung?

Thermoplaste
ABS PET
PC PMMA
Nylon (PA) POM
Glasgefülltes Nylon (PA GF) PP
PC / ABS PVC
PE/HDPE/LDPE TPU
PEEK

Endbearbeitungsoptionen für das Umspritzen von Produkten

B. das Bearbeiten oder Entgraten

Die bearbeitete oder entgratete Oberfläche ist die Standardoberfläche, bei der unerwünschte Späne mit Entgratungswerkzeugen entfernt und scharfe Kanten abgeschrägt werden, um die Oberfläche zu glätten (3.2 μm).

Perlengestrahlt

Perlstrahlen erzeugt eine matte Textur und entfernt alle Spuren von Bearbeitungswerkzeugen. Es gilt für ABS-, Aluminium-, Messing-, Edelstahl- und Stahlteile.

Polieren

Das physikalische Reiben einer Metalloberfläche, um eine glänzende Oberfläche zu erzeugen, wird als polierendes Oberflächenfinish bezeichnet. Es erhöht das Reflexionsvermögen und hat keinen Einfluss auf die Dimensionsstabilität der Teile.

Pulverbeschichtung

Beim Pulverbeschichten wird trockenes Pulver elektrostatisch auf die Oberfläche aufgetragen. Es entsteht eine dünne Schicht, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und Abrieb bietet.

PTFE (Teflon)-Beschichtung

Die Teflonschicht auf den Teilen bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Wasserbeständigkeit und Nichtklebrigkeit bei einer nicht reaktiven Oberfläche.

Bürsten

Das Bürsten erfolgt durch Auftragen einer Schleifbürste auf die Metalloberfläche, wodurch ein unidirektionales Satinfinish entsteht. Und es wird nicht für stark korrosive Materialien empfohlen.

Reibungslose Bearbeitung

Eine reibungslose Bearbeitung wird durch die Steuerung des Bearbeitungsprozesses, wie Vorschubgeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit, erreicht. Es minimiert Werkzeugspuren und das Korrosionsrisiko.

Mehr

Bietet eine zufällige, nichtlineare Textur mit einem glänzenden Hochglanzfinish. Es ist jedoch möglicherweise nicht möglich, scharfe Ecken und Taschen zu erzeugen

3 Wege zur Gewährleistung von Perfektion

Grundsätze

ALLGEMEINE TOLERANZ

Für Metalle gilt die Norm ISO-2768 fH (fein)

Für Kunststoffe gilt der Standard ISO-2768 mK (mittel)

Metrische Gewindetoleranzen: ISO 965-1-Standard. UN-Gewindetoleranzen: ASME B1.1-2003-Standard

Rändelung: ISO13444:2012-Standard Unser Werk ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert

Visuelle Inspektion und Schutz

Konstante visuelle Inspektionsbedingungen

Quantifizierung der kosmetischen Oberflächenqualität

Prozessanforderungen

Teilereinigung und -schutz

Qualitätskontrollbericht

Inspektionsbestätigung

Dimensionsbestätigung

Aussehensbestätigung

Qualitätsdokumentation

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