Was ist Auftragsfertigung? Prozess, Vorteile und zu beachtende Aspekte

Produktionsstätte

Auftragsfertigung liegt vor, wenn ein Unternehmen den maschinenintensiven Teil der Produktion an einen externen Spezialisten auslagert, beispielsweise durch Lohnbearbeitung, CNC-Lohnbearbeitung und andere ausgelagerte Fertigungsdienstleistungen, sodass es sich auf Design und Markenbildung konzentrieren kann. 

Wir führen Sie durch den gesamten Prozess der Auftragsfertigung, einschließlich des typischen Ablaufs, der verschiedenen Modelle, auf die Unternehmen setzen, und was Sie von Bearbeitungssubunternehmern und CNC-Bearbeitungsdienstleistern erwarten können.

Was ist Auftragsfertigung?

Fertigung und Verträge

Ein Originalgerätehersteller arbeitet mit einem externen Auftragsfertiger zusammen, insbesondere mit einem Online-CNC-Bearbeitungshersteller, für CNC-Präzisionsbearbeitungsteile und flexible Produktionsskalierung.

Der Großteil der Arbeit, wie die Beschaffung der passenden Materialien und die Bedienung von Präzisionsbearbeitungsmaschinen, wird von einem Auftragsfertiger oder einem Bearbeitungsdienstleister übernommen. Obwohl der Auftragsfertiger die eigentliche Bearbeitung durchführt, bleibt das fertige Produkt Eigentum des Originalherstellers. Dank dieser Struktur müssen Unternehmen nicht Unmengen teurer Maschinen anschaffen und können stattdessen mehr Zeit in die Entwicklung neuer Produkte investieren.

Der Prozess beginnt mit der Angebotserstellung des Auftragsfertigers für den Originalhersteller. Dieses Angebot basiert auf den Lohnkosten und den vom Originalhersteller eingereichten technischen Zeichnungen. Sobald beide Seiten zustimmen, beginnt der Auftragsfertiger mit der Produktion und hält sich an die vorgegebenen Standards und Toleranzen.

Ob sie einen einmaligen Prototyp herstellen, Rapid Prototyping China, CNC-Bearbeitung mit geringem Volumenden CNC-Bearbeitung großer Stückzahlen Auftragsfertiger setzen auf fortschrittliche Technologien wie die CNC-Bearbeitung, um extrem enge Toleranzen zu erreichen, manchmal bis zu einer Genauigkeit von ±0.0002 Zoll. Das ist schon beeindruckend, wenn man darüber nachdenkt.

Wie der Auftragsfertigungsprozess funktioniert

Erstberatung

Optionen zur Angebotsanfrage

Der OEM kontaktiert einige Auftragsfertiger und übermittelt ihnen CAD-Dateien sowie eine Liste der Materialspezifikationen. Das Ingenieurteam des Auftragsfertigers prüft die Herstellbarkeit des Produkts und wählt geeignete CNC-Bearbeitungsmethoden, Werkzeuge und Materialwege für eine effiziente Fertigung aus. Auslagerung der Bearbeitung von Teilen Ausführung.

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Der Auftragsfertiger erstellt einen Kostenvoranschlag. Der Projektmanager stimmt sich anschließend vor Produktionsbeginn mit dem Kunden ab.

Prototyping und Validierung

Ein Auftragsfertiger erstellt Prototypen mittels CNC-Bearbeitung. On-Demand-Fertigungund schnell CNC-Präzisionsbearbeitung von TeilenDies geschieht auf Basis der von Ihnen eingereichten Zeichnungen mit den vorgegebenen Toleranzen. Der OEM-Metallverarbeiter und der Auftragsfertiger prüfen die Form- und Funktionsanforderungen und stellen sicher, dass das Modell mit optimierten Produktionsmethoden hergestellt werden kann, bevor die Serienfertigung beginnt. 

Produktionshochlauf

Nachdem Sie das Prototypenmuster freigegeben haben, geht der Auftragsfertiger zum nächsten Schritt über. KleinserienbearbeitungWährend der Produktionshochlaufphase werden kritische Schritte wie die Konstruktion von Vorrichtungen, die Gewährleistung der Dimensionsstabilität und die CNC-Programmierung umgesetzt, um sicherzustellen, dass das Volumen den Anforderungen entsprechend skaliert wird und der Materialverbrauch so weit wie möglich minimiert wird. 

Qualitätssicherung und Prüfung

Die gefertigten Teile werden regelmäßig gemäß ISO-Normen und Zeichnungsvorgaben auf Maßgenauigkeit geprüft. Zu diesen Prüfungen gehören unter anderem Belastungs- und Korrosionsprüfungen, um die Einhaltung der OEM-Spezifikationen sicherzustellen. 

Verpackung, Lieferung und Unterstützung nach der Produktion

Geschützte Industrieteile

Sobald die Teile die Qualitätskontrolle bestanden haben, verpackt der Auftragsfertiger sie. Um die langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten, bietet der Auftragsfertiger außerdem Unterstützung, beispielsweise bei Garantieansprüchen.

OEM-, CM- und Lohnfertigung

Obwohl sie oft in einen Topf geworfen werden, sind sie doch recht unterschiedlich. 

Erstausrüstungsfertigung (OEM)

Präzisions-Metallbiegen

Ein Originalgerätehersteller (OEM) produziert Geräte, Teile und Komponenten im Auftrag eines anderen Unternehmens. OEMs spielen eine entscheidende Rolle bei der Senkung der Produktionskosten, insbesondere für weniger etablierte Unternehmen, denen die Kapazität fehlt, alle Geräte/Komponenten selbst herzustellen. 

Die meisten OEMs arbeiten mit zahlreichen Herstellern und Partnerunternehmen zusammen, sodass ihre Produkte in größerem Umfang (und damit zu geringeren Kosten) hergestellt werden und gleichzeitig Funktionen bieten, die gleichwertig (oder sogar besser) sind als bei einer Eigenproduktion.

Die Entscheidung für eine Partnerschaft mit einem OEM hängt in der Regel von der Kernkompetenz des Unternehmens ab. Dabei wägt das Unternehmen die Vor- und Nachteile einer Eigenproduktion gegenüber der Auslagerung an einen OEM ab, um die Produktions- und Materialkosten zu senken (und sich auf die Bereitstellung seines differenzierten Mehrwerts zu konzentrieren).

Auftragsfertigung (CM)

Ein Auftragsfertiger produziert Waren im Auftrag eines Outsourcing-Unternehmens unter dessen Markennamen. Dabei handelt es sich in der Regel um ein fertiges Produkt und nicht um Produktkomponenten. Ein Auftragsfertiger, der auch Verpackungsarbeiten durchführt, wird als Co-Packer oder Vertragsverpacker bezeichnet. Unternehmen konzentrieren sich auf Produktinnovation, Design und Vertrieb, während die Produktion in unabhängigen Fabriken stattfindet.

Die meisten Komplettanbieter sind auf die reine Fertigung physischer Produkte spezialisiert, einige können aber bei Bedarf auch einen Großteil des Design- und Anpassungsprozesses übernehmen. Manche Komplettanbieter konzentrieren sich auf eine einzelne Basiskomponente oder einen Basisprozess. 

Lohnfertigung

Überwachung der Produktionshalle

Bei der Lohnfertigung liefert der Kunde Rohstoffe oder Halbfertigprodukte an den Verarbeiter, der diese dann weiterverarbeitet. Dieser führt im Gegenzug spezifische Bearbeitungsschritte wie Mischen oder Zerspanen durch. Aus ingenieurtechnischer Sicht kann die Arbeit überraschend heikel sein: Man denke an das Tieftemperaturschleifen, um Polymerstrukturen intakt zu halten, oder an die elektrochemische Bearbeitung von Turbinenkomponenten, die Toleranzen bis hinunter zu ±0.001 mm erfordern. 

Vergleichstabelle

Die 3 besten Subunternehmer für die maschinelle Bearbeitung

Proleantech, RapidDirect und Tuofa CNC. Jede dieser Maschinen hat ihre Eigenheiten und Stärken.

Proleantech

Proleantech, ansässig in einem geschäftigen Produktionszentrum in Shenzhen, fertigt aus CAD-Dateien Prototypen aus Aluminium, Stahl oder sogar Titan. Das Unternehmen deckt alle Materialarten ab, von Aluminium bis Titan, und ist in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik tätig.

Prolean liefert modernste CNC-Bearbeitung Wir bieten schnelles Prototyping in China, On-Demand-Fertigung und zügige Werkzeugherstellung für die CNC-Bearbeitung von Großserien. Fordern Sie noch heute ein CNC-Angebot von einem unserer Ingenieure an und erhalten Sie Ihre Teile innerhalb von 24 Stunden. Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Blechbearbeitungsdienstleistungen – von der Prototypenentwicklung bis zur On-Demand-Produktion von Blechkomponenten für verschiedenste Branchen wie Bauwesen, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie Elektrotechnik.

RapidDirect

Ob Sie Prototypen in kürzester Zeit oder Klein- bis Großserienfertigung benötigen – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für komplexe, kundenspezifische Teile, die schnell und präzise geliefert werden.. Die Genauigkeit liegt im Bereich von ±0.001 Zoll, und sie eignen sich sowohl für Edelstahl als auch für technische Kunststoffe, sind also recht flexibel. 

Tuofa CNC

Tuofa CNC ist seit 2006 ein in Shenzhen ansässiges, nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen. Ihre Toleranzen liegen bei ±0.001 mm, was ideal für lange, dünne Bauteile ist, die zum Taumeln neigen.  

Vorteile der Auftragsfertigung

Es ist interessant, wie häufig Unternehmen auf die Vergabe von CNC-Fertigungsaufträgen setzen, nicht nur um die Arbeitsbelastung zu verringern. Sondern um sowohl die Konstruktionsergebnisse als auch die täglichen Abläufe deutlich zu verbessern. 

Zugang zu Geräten

Die meisten Subunternehmer verfügen über eine beeindruckende Auswahl an hochmodernen CNC-Maschinen – weit mehr, als ein typischer OEM jemals direkt erwerben würde. Durch die Beauftragung eines Subunternehmers profitieren Sie von den Vorteilen teurer Maschinen, ohne selbst investieren zu müssen.

Engineering-Kompetenz

Zulieferer setzen zertifizierte Ingenieure ein, deren Expertise in CAM-Software und fortschrittlichen Bearbeitungsstrategien für optimierte Werkzeugwege liegt. Sie optimieren die Werkzeugwege so, dass sich die Zykluszeiten um 20 % verkürzen. Dies lässt sich durch adaptive Räumstrategien weiter reduzieren, die den Fräser in einer konstanten Eingriffszone halten.

Reduzierte Vorlaufzeiten

Um die Serienproduktion eines Prototypen zu ermöglichen, erlaubt die Vergabe von Unteraufträgen eine flexible und schnelle Skalierung. Dadurch werden die Lieferzeiten verkürzt. 

Verbesserte Qualitätskontrolle 

Spezielle Qualitätskontrolllabore mit Koordinatenmessgeräten und Laserscannern messen Toleranzen bis zu ±0.0001 Zoll.

Kosteneffizienz 

Man geht oft davon aus, dass Strom oder Rohstoffe die größten Kostenfaktoren sind, doch in der Hälfte der Fälle sind es veraltete Maschinen und Lohnkosten. Vergeben Sie einen Teil dieser Arbeit an Subunternehmer. Dadurch sinken die Kosten.

Auftragsfertigung im Vergleich zu anderen Produktionsmodellen

Ingenieure schwören oft auf die vertikale Integration. Sie sagen, sie gebe ihnen Spielraum zum Experimentieren, zum Ändern dieses Werkzeugwegs und zum Anpassen des Kühlmittelstroms. Doch hier liegt der Haken: Man hat sich quasi freiwillig dazu verpflichtet, Experte für jeden vor- und nachgelagerten Prozess zu werden.

Auftragsfertigung vs. Eigenproduktion

Organisiertes Teilelager

Die Möglichkeit für Unternehmen, eigene Produktionsstätten zu betreiben, ermöglicht eine schnelle Produktentwicklung, da ihre Ingenieure direkt zwischen Konstruktion und Fertigung wechseln können, um Toleranzen, Werkzeugradien und Kühlmittelkonzentrationen anzupassen. Diese direkte Verbindung zwischen Produktion und Konstruktion ermöglicht die erfolgreiche Entwicklung komplexer, forschungsbasierter Produkte und anspruchsvoller Fertigungsprozesse.

Das Auftragsfertigungsmodell unterscheidet sich vom ursprünglichen Ansatz. Der OEM bezahlt für jedes gefertigte Teil oder jede Produktionscharge, anstatt eigene Hardware und Mitarbeiter aufzubauen. Der Auftragsfertiger übernimmt die Vorrichtungskonstruktion, die Werkzeugwegoptimierung, das Toleranzmanagement und die Erstellung von SPC-Diagrammen. Dieses Modell eignet sich besonders für Teile, die moderne Werkstoffe wie Inconel, Titan und PEEK erfordern.

Auftragsfertigung vs. Vertikale Integration

Ein Unternehmen muss alle Produktionsstufen der vertikalen Integration kontrollieren, angefangen bei der Rohstoffbeschaffung über die Bearbeitung und Oberflächenveredelung bis hin zu Montage, Verpackung und Vertrieb.

Zwei Hauptstrategien ermöglichen es Unternehmen, operative Effizienz zu erreichen.

• standardisierte Arbeitsanweisungen, Prozessfähigkeitsstudien und vorbeugende Wartungspläne

Die Betriebskosten der Auftragsfertigung sind in diesem Geschäftsmodell nicht enthalten. Ein OEM kann die Auftragsfertigung nutzen, um seine Produktion an einen Auftragsfertiger auszulagern, der bereits über die notwendige Infrastruktur, das Personal und die erforderlichen Zertifizierungskapazitäten verfügt.

Auswahlkriterien für Auftragsfertiger

Fähigkeit und Toleranz

Der erste Prüfpunkt verlangt von den Herstellern den Nachweis ihrer Konstruktions- und Fertigungskompetenz durch die physische Herstellung von Produkten mit präziser Toleranzkontrolle in mehreren Produktionsläufen. Ein Lieferant mit 5-Achs-Bearbeitung, prozessintegrierter Messtechnik und CAM-Optimierung sowie auf die Bearbeitung schwieriger Werkstoffe spezialisierten Bedienern reduziert die Anzahl der erforderlichen Iterationen für die Fertigung komplexer Geometrien.

Produktionskapazität

Betriebe, die Prototypen fertigen, können nicht zwangsläufig Endprodukte herstellen. Ein Auftragsfertiger kann zwar einwandfreie Erstmuster produzieren, wird aber die Anforderungen von Folgeaufträgen nicht erfüllen können, da ihm die nötigen Maschinen oder automatisierten Arbeitsabläufe fehlen. Leistungsstarke Anbieter betreiben mehrere Fertigungszellen, nutzen Palettenwechsler und vollautomatische Fertigung und halten Werkzeuge vorrätig, um schnelle Produktwechsel zu ermöglichen.

Qualitätskonformität

Qualität ist eine absolute Voraussetzung, wenn Sicherheit, Leistung und behördliche Zulassung gewährleistet sein müssen. Der Auswahlprozess erfordert Hersteller, die etablierte Prüfmethoden und SPC-Überwachungssysteme anwenden und über entsprechende Zertifizierungen verfügen, darunter ISO 9001 und AS9100 für die Luft- und Raumfahrt sowie ISO 13485 für Medizinprodukte.

• Dimensionsberichte (Koordinatenmessmaschine, 3D-Scan oder optische Messung)
• Erstmusterprüfung (FAI)
• Rückverfolgbarkeit von Materialien und Chargen

Lieferzeitzuverlässigkeit

Die Zuverlässigkeit der Lieferzeiten hängt von der Prozesssteuerung und nicht von hohen Produktionsraten ab. Auftragsfertiger erzielen durch ERP-Planung, Standardisierung von Vorrichtungen, Überwachung der Werkzeugstandzeit und Bestandsmanagement einen reibungslosen Ablauf, um Produktionsverzögerungen zu vermeiden. Die Sicherstellung der Montagetermine wird durch die Vorhersagbarkeit der Lieferungen ermöglicht, wodurch der Bedarf an zusätzlichen Lagerbeständen minimiert wird.

Kundenspezifischer Bearbeitungsservice

Proleantech Wir bieten maßgeschneiderte Fertigungslösungen für CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung und 3D-Metalldruck für diverse Bauteile und Branchen. Dank Schutz des geistigen Eigentums und sicherer Upload-Möglichkeiten können Sie sich auf die Vertraulichkeit Ihrer Konstruktionspläne verlassen. 

Proleantech ist ein ISO-konformes Unternehmen mit der Fähigkeit, Standardtoleranzen von ± 0.01 mm und enge Toleranzen bis zu ± 0.001 mm mittels EDM- und Mikrobearbeitungstechniken herzustellen. 

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Fazit

Unternehmen, die auf Auftragsfertigung setzen, können sich weiterhin auf Innovation und Markenbildung konzentrieren, indem sie mit spezialisierten Herstellern zusammenarbeiten, die die Produktionsaufgaben übernehmen. Durch die Auswahl eines geeigneten Auftragsfertigungspartners können Unternehmen eine schnelle Produktentwicklung bei reduzierten Kosten erzielen und gleichzeitig ihre Marktposition stärken.