KAPAZITÄTEN
CNC-Fräsdienst
Erhalten Sie hochwertige komplexe Teile mit 3-, 4- und 5-achsigen CNC-Fräsdiensten. Unsere Fräsanlage kann komplizierte Designs mit hoher Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen umsetzen, egal ob Sie Prototypen oder Großserien benötigen.
- Toleranzen bis zu ±0.0002″ (0.005 mm)
- Vorlaufzeit: ein Tag für schnelle Projekte
- 3-, 4- und 5-Achsen-Fräsen
- Sonderfräser für komplexe Teile
Alle Uploads sind sicher und vertraulich.
Der CNC-Frässervice von Prolean
3-Achsen-CNC-Fräsen
Suchen Sie nach Präzision und Erschwinglichkeit in Ihrem Fertigungsprozess? Dann sind Sie beim 3-Achsen-CNC-Fräsen genau richtig. Diese Technologie liefert genaue Ergebnisse für einfache Teile, ohne die Bank zu sprengen.
Branchenanwendung vorschlagen:
Industrielle Ausrüstung
Konsumgüterindustrie
Elektronik-Industrie
4-Achsen-CNC-Fräsen
4-Achsen-CNC-Fräsen ermöglicht präzise, komplexe Bearbeitung zu einem erschwinglichen Preis. Es ist ideal für anspruchsvolle Designs und bietet eine höhere Genauigkeit als das 3-Achsen-Fräsen ohne hohe Kosten.
Branchenanwendung vorschlagen:
CNC-Fräsen für die Automobilindustrie
Medizinische CNC-Bearbeitung
Kommunikation
5-Achsen-CNC-Fräsen
„Das 5-Achsen-CNC-Fräsen bietet höchste Präzision für komplexe Designs und sorgt gleichzeitig für Kosteneffizienz. Es ist ein Schritt über 4-Achsen hinaus und bietet fortschrittliche Bearbeitung mit großer Genauigkeit.“
Branchenanwendung vorschlagen:
Luft- und Raumfahrt
Robotik
Halbleiter
Unser CNC-Frässervice
Beim CNC-Fräsen werden rotierende Fräswerkzeuge mit mehreren Schneidpunkten zugeführt, um das Material zu entfernen und das stationäre Werkstück zu formen. Abhängig von den Achsenfunktionen kann die Spindel komplexen Werkzeugpfaden folgen und verschiedene Arten von Werkzeugen aufnehmen.
Bei ProleanTech verfügen wir über moderne CNC-Fräsmaschinen mit 3, 4 und 5 Achsen. Unser Steuerungssystem nimmt das Feedback auf, um den Prozess anzupassen. So erhalten wir ein Teil, das genau den entworfenen Spezifikationen entspricht.
Daher können unsere Fräsgeräte präzise Bohr-, Ausbohr-, Reib-, Planfräs-, Fasen-, Nut-, Oberflächen- (Nocken-) und Gewindeschneidarbeiten in verschiedenen Werkstücken durchführen. Unsere Ingenieure haben Erfahrung mit der Arbeit an industriellen und kommerziellen Fräsprojekten.
Wir wissen, wie wichtig die Oberflächenqualität bei kritischen Anwendungen ist. Unsere bearbeitete Oberfläche erreicht Ra 3.2 oder besser, und mit unseren Endbearbeitungsoptionen können Sie die Oberfläche Ihrer Teile individuell anpassen!
Unsere kundenspezifischen CNC-Fräsfunktionen
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Parameter |
Normen |
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Teilegröße |
2000 mm x 1500 mm x 300 mm |
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Minimale Wandstärke |
0.8 mm (Metalle), 1.5 mm (Kunststoffe) |
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Lineare Toleranzen |
±0.0002 Zoll (0.005 mm) |
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Minimale Feature-Größe |
0.5 mm oder Ø 0.50 mm |
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Minimale Schnitttiefe |
0.3mm |
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Hohlraumtiefe |
4x Breite (w) |
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Als maschinell bearbeitetes Finish |
Ra 125 oder besser |
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Hinterschnittbreite (T-Nut) |
3-40 mm |
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Komplexe Funktionen |
Gebogene Oberflächen, Hinterschnitte, tiefe Hohlräume, Rillen, komplexe Konturen, asymmetrische Merkmale usw. |
Sie haben eine große Wir sind hier, um zu helfen!
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Wie bestelle ich Ersatzteile?
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Ihre Teile werden hergestellt, sobald Ihre Bestellungen bestätigt sind. Außerdem erhalten Sie Echtzeit Aktualisierungen bestellen des Produktionsstatus aus unserem Auftragsverfolgungssystem.
Erhalten Sie Ihr Teil
Nachdem alle Teile vergehen QC-InspektionSie sind vor Transportunfällen gut verpackt. Dann sind es Ihre kundenspezifischen Teile geliefert direkt vor Ihrer Haustür.
Wie funktioniert CNC-Fräsen?
Beim CNC-Fräsen kommt eine computergestützte numerische Steuerung für die Werkzeugbewegung, Fräsvariablen und andere Zusatzsteuerungen zum Einsatz. Dabei folgt das rotierende Werkzeug dem vorgegebenen Pfad und entfernt das Material über die Werkstücke.
- Teilekonstruktion:
Erstellen detaillierter 3D-Modelle mithilfe von CAD-Software zur Angabe von Abmessungen und Funktionen in allen Formaten: WG, DXF, STL, IGES, STEP, OBJ, 3DM oder SLDPRT.
- G- und M-Codes:
CAM oder ähnliche Software konvertiert 3D-Modelle in CNC-lesbare G- und M-Codes, um Werkzeugpfade und Aktionen zu steuern.
- Werkzeugeinrichtung und -ausrichtung:
Präzises Sichern und Ausrichten des Werkzeugs in der Spindel und des Werkstücks in der Klemme oder im Schraubstock.
- Fräsausführung:
Schließlich startet die Maschine, nachdem die Position des Werkstücks und der Werkzeugkontakt festgelegt wurden. Anschließend folgt sie dem Werkzeugpfad, bis die gewünschte Form entsteht.
CNC-Fräsmaterialoptionen
CNC-Fräsen für Metall
Aluminiumlegierungen
Aluminiumlegierungen
Aluminiumlegierungen sind für ihr geringes Gewicht, ihre Korrosionsbeständigkeit, ihre ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und ihre Festigkeit (variiert je nach Legierungselementen) bekannt. Sie sind gut bearbeitbar und ermöglichen hohe Produktionsgeschwindigkeiten.
- Noten: 2007, 2017A, 5083, 6060, 6061, 6082, 7075 usw.
- Anwendungen: Luft- und Raumfahrtkomponenten, Automobilteile, Blechprodukte, Strukturteile.
Edelstahlsorten
Edelstahlsorten
Edelstahl ist eines der am häufigsten in der CNC-Bearbeitung verwendeten Metalle. Stahllegierungen bieten Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit, Duktilität und hervorragende Bearbeitbarkeit.
- Noten: 303, 304, 316L, 316Ti, 304L usw.
- Anwendungen: Hochfeste und langlebige Teile für die Automobilindustrie, Lebensmittelverarbeitung, medizinische Geräte usw.
Stahlsorten
Stahlsorten
Stahlsorten bieten hohe Zugfestigkeit, gute Formbarkeit und unterschiedliche Härte und Duktilität. Auch die Bearbeitbarkeit variiert je nach Legierungssorte. Durch CNC-Bearbeitung von Stahl entstehen langlebige, verschleißfeste, hochfeste und wärmebehandelbare Teile.
- Noten: S235JR, C45, C40, S355J2G3, 90MnCrV8, 16MnCr5, 25CrMo4, 42CrMo4 usw.
- Anwendungen: Automobilteile, Maschinenbaukomponenten, Strukturanwendungen, Werkzeug- und Formenbau.
Messingsorten
Messingsorten
Messing ist eine Kupferlegierung, die eine gute Leitfähigkeit, Formbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet. Messingsorten sind auch leicht zu bearbeiten und die bearbeiteten Teile können Löten und Hartlöten. Einfach.
- Noten: Ms58 / CuZn39Pb3
- Anwendungen: Elektrische und thermische Komponenten, Dekorationsartikel usw.
Titansorten
Titansorten
Titansorten sind für ihr außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsschutz und Biokompatibilität bekannt. Die Bearbeitung von Titan wird für leichte und langlebige Teile verwendet, die rauen Umgebungen standhalten.
- Noten: Klasse 2 / Klasse 5 (Ti-6Al-4V)
- Anwendungen: Flugzeugstrukturteile, medizinische Implantate, Öl- und Gasstrukturen sowie hochbelastete Komponenten.
Kunststoff-CNC-Fräsen
ABS
ABS
Aufgrund seiner hohen Zugfestigkeit und Zähigkeit ist ABS bei der CNC-Bearbeitung beliebt. Es kann Teile mit hervorragender Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Flammschutz herstellen und hinterlässt auch eine gute bearbeitete Oberfläche. Es wird häufig als Metallersatz in einigen Automobil- und Schiffsanwendungen verwendet.
Acryl (PMMA)
Acryl (PMMA)
Acryl oder PMMA ist ein transparenter und robuster thermoplastischer Kunststoff mit ausgezeichneter Oberflächenhärte, Witterungsbeständigkeit, Verschleiß- und Abriebfestigkeit sowie chemischer Inertheit. Die Bearbeitung von Acryloberflächen kann die Transparenz schwächen, aber durch weiteres Polieren der Oberfläche kann dies erreicht werden. Acryl ist ideal für Anwendungen, die optische Transparenz erfordern, oder als kostengünstige Alternative zu Polycarbonat.
Polycarbonat (PC)
Polycarbonat (PC)
Polycarbonat ist ebenfalls ein transparenter Kunststoff, jedoch haltbarer und bruchsicherer als Acryl. Es ist ein UV-stabilisiertes und flammhemmendes Material. Bei der Bearbeitung neigt PC zu Spannungsrissen und erfordert langsame Vorschubgeschwindigkeiten und scharfe Werkzeuge. Die Bearbeitung von Polycarbonat ist weit verbreitet und findet in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, bei Verpackungen, medizinischen Geräten, Brillen, Elektronik usw. Anwendung.
PEEK
PEEK
Es handelt sich um einen Hochleistungs-CNC-Kunststoff mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, chemischer Beständigkeit und thermischer Stabilität. Er kann jedoch teurer sein als andere Kunststoffmaterialien. Einige Anwendungsbeispiele sind Rohre, Lager, Dichtungen, Ventile und medizinische Implantate.
Polypropylen (PP)
Polypropylen (PP)
Polypropylen ist ein CNC-Kunststoffmaterial, das in Anwendungen verwendet wird, die eine hohe Dehnung und einen niedrigen Biegemodul erfordern. Es hat ein transparentes schwarz-weißes Erscheinungsbild. Die Bearbeitung von PP wird hauptsächlich für Prototypen und großformatige Produkte wie Lagerartikel verwendet.
Weitere Materialoptionen
Optionen für die Endbearbeitung von CNC-Frästeilen
Die kundenspezifischen CNC-Frästeile können mit verschiedenen Techniken bearbeitet werden, um spezifische Oberflächeneigenschaften und ein bestimmtes Erscheinungsbild zu erzielen. Bei ProleanTech bieten wir verschiedene Optionen zur Oberflächenbearbeitung für Metallfräs- und Kunststofffrästeile, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Standard (wie bearbeitet)
Diese Oberflächenbehandlung bezieht sich auf Teile direkt nach dem Bearbeitungsprozess, manchmal gefolgt von geringfügigem Schleifen. Sie enthält Werkzeugspuren, kleine Grate und Späne, bietet aber enge Toleranzen. Die Rauheit kann so gering wie möglich sein 3.2 μm. Diese Oberfläche ist geeignet, wenn die Ästhetik keine Rolle spielt.
Perlenstrahlen
Beim Perlenstrahlen werden die winzigen Perlen aus Glas, Keramik oder anderen Materialien mit hohem Druck auf die bearbeitete Oberfläche gestrahlt, um Werkzeugspuren, Grate, Späne und andere Oberflächenunregelmäßigkeiten zu entfernen. Dadurch entsteht eine leichte und glatte Textur mit einem attraktiven Aussehen.
Eloxiert (Typ II oder Typ III)
Die CNC-gefrästen Aluminium- oder Nichteisenteile können eloxiert werden, was bedeutet, dass ihrer Oberfläche eine schützende Oxidschicht hinzugefügt wird. Typ II ist klares und farbiges Eloxieren, während Typ III (MIL-A-8625/MIL-PRF-8625) bezieht sich auf Hartbeschichtung. Eloxierte Oberflächen widerstehen rauen Umgebungen und schützen die Teile vor Korrosion, Verschleiß und Oberflächenabnutzung.
Pulverbeschichtung
Dabei handelt es sich um die elektrostatische Abscheidung einer dünnen Pulverschicht (Pulver aus Epoxid, Polyester usw.) und Aushärtung bei hohen Temperaturen von bis zu 400 °C. Pulverbeschichtete Oberflächen sind äußerst korrosionsbeständig und können in jeder beliebigen Farbe hergestellt werden. Es ist auf alle Materialtypen von Maschinenteilen mit komplexen Geometrien anwendbar.
Polieren
Das Polieren kann elektrochemisch oder mechanisch erfolgen. Es entsteht eine glatte und feine, spiegelähnliche Oberfläche mit einem Ra-Wert von nur 0.3. μm. Diese Oberflächenbeschaffenheit wird für bearbeitete Teile bevorzugt, wenn eine geringe Oberflächenreibung für die Leistung entscheidend ist oder die Ästhetik wichtig ist.
Schwarzoxid
Schwarzoxid ist eine Oberflächenbehandlung für Eisenwerkstoffe, die ein glattes schwarzes Aussehen erzeugt und eine leichte Korrosionsbeständigkeit bietet. Es wandelt die Metalloberfläche chemisch in eine Oxidschicht um, wodurch enge Toleranzen erhalten bleiben. Diese Oberfläche ist ideal für Präzisionskomponenten, bei denen eine wenig reflektierende, langlebige Oberfläche gewünscht wird.
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Vergleich mit anderen Herstellungsverfahren
CNC-Fräsen vs. Drehen
Beim CNC-Drehen wird ein rotierendes Werkstück verwendet, bei dem sich ein stationäres Schneidwerkzeug mit einem Punkt selbst vorschiebt und das Material für die gewünschte Form entfernt. Es eignet sich hervorragend für die Herstellung zylindrischer Teile und die Erzeugung linearer Merkmale auf deren Oberfläche.
Auf der anderen Seite bietet das CNC-Fräsen eine überlegene Vielseitigkeit und ermöglicht die Erstellung komplexer und mehrachsiger Geometrien wie komplexer Konturen, Schlitze und Löcher. Im Gegensatz zum Drehen ist das Fräsen nicht auf zylindrische Formen beschränkt, sondern kann unregelmäßige Geometrien mit engen Toleranzen und glatten Oberflächen verarbeiten.
CNC Fräsen Vergleich zu EDM
Im Gegensatz zum CNC-Fräsen ist EDM ein scherenfreies Schneidverfahren. Dabei werden ein Werkstück und ein Schneidwerkzeug in einem dielektrischen Aufbau verwendet, in dem Hochspannung elektrische Entladungen verursacht und die Elektrode das Werkstück durch Materialerosion formt. EDM ist eine spezielle Technik für die Mikrobearbeitung, wie z. B. kleine Löcher, Schlitze, Hohlräume usw.
Vergleichstabelle
| Merkmal | CNC Fräsen | CNC-Drehen | EDM |
| Geometrische Merkmale | Komplexe Konturen, Schlitze, Löcher, Hinterschnitte, Taschen, 3D-Flächen etc. | Zylindrische Formen, Verjüngungen, Gewinde, Fasen usw. | Innere Kanäle, tiefe Hohlräume, kleine Löcher, scharfe Kanten usw. |
| Toleranz | ± 0.01 mm | ± 0.02 mm | ± 0.002 mm |
| Materialflexibilität | Verschiedene Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. | Vorwiegend Metalle, einige Kunststoffe | Nur elektrisch leitfähige Metalle und Legierungen |
| Produktionsgeschwindigkeit | Moderat bis hoch | Hoch | Langsam aufgrund detaillierter |
| Werkzeugoptionen | Vielseitiger: Schaftfräser, Planfräser, Kugelfräser, Bohrer, Reibahlen usw. | Drehwerkzeuge, Wendeplatten, Bohrstangen, Stechwerkzeuge usw. | Vorwiegend Draht- und Senkelektroden |
| Komplexe Detaillierung | Hoch | Moderat | Hohe, aber nur kleine Funktionen |
| Anwendungsbeispiel | Vorrichtungen, Klammern, Teile, medizinische Implantate | Wellen, Buchsen, Stifte, Zahnräder | Extrusionswerkzeuge, Gussformen, Werkzeugeinsätze |
CNC-Fräsanwendungen
Automobilindustrie
CNC-Fräsen gewährleistet hohe Präzision und Konsistenz bei der Herstellung von Motorkomponenten, Getriebegehäusen usw. und erfüllt die Zuverlässigkeitsanforderungen der Branche.
Luft- und Raumfahrt
CNC-Fräsen wird zur Herstellung wichtiger Komponenten für Flugzeuge und Raumfahrzeuge eingesetzt. Dabei werden hochfeste Materialien verarbeitet und hervorragende mechanische Eigenschaften beibehalten.
Medizintechnik
Es ist für die Herstellung von Implantaten, chirurgischen Instrumenten und Diagnosegeräten unverzichtbar und gewährleistet Präzision und Oberflächengüte für biokompatible Materialien.
Elektronik
Durch CNC-Fräsen werden Leiterplatten und Präzisionskomponenten hergestellt, die den Anforderungen an kompaktes Design und hohe Leistungsfähigkeit elektronischer Geräte gerecht werden.
Energie
Es wird häufig bei der Herstellung von Windturbinenkomponenten, Turbinenblättern und Ölbohrgeräten verwendet und gewährleistet die langfristige Zuverlässigkeit und Leistung der Energieausrüstung.
CNC-Fräsgalerie
3 Wege zur Gewährleistung von Perfektion
Grundsätze
ALLGEMEINE TOLERANZ
Für Metalle gilt die Norm ISO-2768 fH (fein)
Für Kunststoffe gilt der Standard ISO-2768 mK (mittel)
Metrische Gewindetoleranzen: ISO 965-1-Standard. UN-Gewindetoleranzen: ASME B1.1-2003-Standard
Rändelung: ISO13444:2012-Standard Unser Werk ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert
Visuelle Inspektion und Schutz
Konstante visuelle Inspektionsbedingungen
Quantifizierung der kosmetischen Oberflächenqualität
Prozessanforderungen
Teilereinigung und -schutz
Qualitätskontrollbericht
Inspektionsbestätigung
Dimensionsbestätigung
Aussehensbestätigung
Qualitätsdokumentation
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Technologie im Überblick
Was ist CNC-Fräsen?
CNC-Fräsen ist eine Abkürzung für Computer Numerical Control Milling. Daher werden die Fräsvorgänge hier von den Computern numerisch gesteuert. CNC-Fräsmaschinen wie Schneid- und Bohrmaschinen verwenden rotierende Werkzeuge, um ein Werkstück in die gewünschte Form zu schneiden. Da ein Computer die Bewegung von Werkzeugen und anderen Maschinenteilen steuert, gibt es keine menschlichen Fehler, was zu präzisen Teilen mit engen Toleranzen führt. CNC-Fräsen kann mit jedem Fertigungsmaterial arbeiten, von Stahl bis Kunststoff.
Die Anweisungen zur Teileerstellung werden generiert, wenn wir die CAD-Datei in die CNC-Fräsmaschinen laden. Der Computer steuert die Koordinaten und Positionen sowie die Bewegung des Werkzeugs. CNC-Fräsen wird in vielen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Medizin und mehr.
Prinzip des CNC-Fräsens
Der Fräsprozess beginnt mit der Positionierung von Werkstück und Werkzeugen. Anschließend wird das Werkstück in eine Haltevorrichtung eingelegt und Werkzeuge in die Spindel eingesetzt. Die CAD-Datei bestimmt die Fräsrichtung (horizontal oder vertikal). Sobald die Werkzeug- und Werkstückplatzierung abgeschlossen ist, wird ein Programm bearbeitet und ausgeführt. Die Werkzeuge werden nun bewegt, um anhand der Anweisungen die gewünschte Form zu erstellen.
Die Fräswerkzeuge bewegen sich durch mehrere Achsen, um Teile zu erstellen, bei denen möglicherweise mehrere andere Vorgänge als das Schneiden erforderlich sind, z. B. das Bohren von Löchern und Schlitzen. Ein Fräser kann sich entlang mehrerer Achsen bewegen und verschiedene Formen, Schlitze, Löcher und andere Eindrücke erzeugen. Fräsmaschinen verfügen normalerweise über vier Arbeitsrichtungen: X, Y, Z und W. Die horizontale Bewegung wird durch X und Y dargestellt. Die Z-Achse stellt die vertikale Bewegung dar, während die W-Achse die diagonale Bewegung über eine vertikale Ebene darstellt.
Verschiedene Arten des CNC-Fräsens
Es gibt vier gängige Arten von CNC-Fräsvorgängen. Als Optionen stehen Plan-, Plan-, Winkel- und Formfräsen zur Verfügung. Diese Fräsvorgänge werden während der Fertigung entsprechend den Formanforderungen des Werkstücks ausgewählt.
Planfräsen Verwendet ein Werkzeug mit Zähnen an der Peripherie und an der Stirnfläche. Die Umfangszähne schneiden das Werkstück und die Planzähne bearbeiten die Oberfläche. Die Werkstückebene steht im rechten Winkel zur Werkzeugachse.
In Winkelfräsen, Das Schneidwerkzeug wird so platziert, dass es einen bestimmten Winkel zur Werkstückoberfläche einnimmt, um einen Design-Winkelschnitt zu erzeugen, z. B. eine Nut oder einen Schwalbenschwanz. Es ist allgemein anwendbar, wenn Fräsebenen weder parallel noch senkrecht zur Werkzeugachse sind.
Das Fräsen unregelmäßiger Flächen wie Kurvenebenen erfolgt durch Formfräsen mit Hilfe eines speziellen Fräsers, des so genannten Formfräsers. Dank Formfräsen mussten verschiedene komplexe Teile konvex, konkav, halbkugelförmig oder in anderen komplizierten Formen hergestellt werden.
Glattfräsen, Auch Flächenfräsen genannt, ist die am häufigsten verwendete Fräsart, bei der die Fräserachse parallel zur zu fräsenden Oberfläche verläuft. Dies ist die beste Methode, wenn eine große Menge Material entfernt werden muss.
Erfahren Sie, wie unsere Kunden uns mögen
Wir arbeiteten an einigen Edelstahldrehprojekten und kontaktierten Polean, um einige Teile auszulagern. Wir schickten unser Design und sie fertigten die Teile. Diese entsprachen genau den erforderlichen Spezifikationen. Unsere Fabrik wird für andere Projekte wiederkommen.
-Paul Campbell, TechFab Innovations
Die bestellten Fräszahnräder entsprachen unserer Zeichnung. Auch die Oberflächenbehandlung sieht gut aus. Sobald wir Feedback von unseren Lieferanten erhalten, werde ich Sie für weitere Chargen kontaktieren. Möglicherweise müssen wir die Zahngröße und andere Parameter ändern.
-Jennifer Baker, leitende Forschungs- und Entwicklungsingenieurin
Die Mill-Turn-Dienste von ProleanTech haben für unsere kundenspezifischen Kühlkörper stets hervorragende Ergebnisse geliefert. Wir schätzen ihre Professionalität und ihr Engagement für pünktliche Lieferung.
-Jason Adams, Betriebsleiter bei CastMaster Technologies
Ihre Bearbeitungsleistungen rechtfertigen den Namen „ProLean“. Ingenieure und Bediener sind technisch versiert und scheinen die Prinzipien der schlanken Fertigung zu beherrschen. Vielen Dank für CNC-Fräsen in meiner Nähe in Savannah, Georgia.
-Hannah Murphy, Leiterin der Werkzeugtechnik bei PrecisionMold Works
Vielen Dank. Die Ingenieure gehen wirklich einen Schritt weiter und erstellen die kundenspezifischen Werkzeuge für unsere mechanischen Kupplungskomponenten. Wir werden für unser neues Projekt auch einige andere CNC-gedrehte Teile bestellen.
-Richard Green, MachiningPro Labs
Die CNC-Drehdienste von Proleantech haben meine Erwartungen übertroffen. Sie haben mich vor der Serienfertigung zu mir geschickt, um meine kleinen Stahlteile zu überprüfen. Die Präzision und die genauen Spezifikationen der Endstücke waren einwandfrei. Ich werde sie weiterempfehlen und wiederkommen.
-Victoria Harris, Produktentwicklungsingenieurin
Lassen Sie Ihre Teile noch heute fertigen
Alle Uploads sind sicher und vertraulich.