Aluminium-Extrusions-Prototyping | Kundenspezifische und Massenextrusion

Verlassen Sie sich auf unsere vertrauenswürdigen Aluminium-Extrusionsdienstleistungen, die sowohl Standard- als auch kundenspezifische Anforderungen erfüllen. Für einzigartige, kurzfristige Projekte bieten wir spezialisierte kundenspezifische Kleinserien-Extrusion an. Darüber hinaus kümmern wir uns um die Massenproduktion von Standardteilen, darunter Rundstangen und Rohre sowie Vierkantstangen

  • Dienstleistungen im Bereich Kunststoff- und Aluminiumextrusion
  • Prototypen und Kleinserien-Aluminium-Strangpressteile
  • Standard-Aluminium-Strangpressprofil: L-Form, U-Form und mehr
Startseite 9 Aluminium-Extrusionsservice

Unsere kundenspezifischen Extrusionsdienstleistungen

Mit umfangreicher Erfahrung in der Aluminium-Strangpressproduktion bieten wir eine umfassende Palette von Dienstleistungen aus der Standard-Strangpressproduktion an, wie z. B. T-Nut-Aluminium-Strangpressprofile, Aluminiumwinkel, T-Stangen, H-Stangen und Z-Stangen. Unsere ausgefeilten Prozesse gewährleisten qualitativ hochwertige Produkte zu kostengünstigen Preisen und pünktliche Lieferung.

Darüber hinaus gehen wir auf kundenspezifische Extrusionsanforderungen ein und überwachen den gesamten Prozess von der Formenkonstruktion und -produktion bis hin zur Bemusterung und Massenfertigung. Dadurch können Sie sich auf das Produktdesign konzentrieren und uns die Feinheiten der Produktion überlassen.

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Standard-Aluminium-Strangpressprofile

Aluminium-Strangpressprofile können an jedes 2D-Design angepasst werden. Während benutzerdefinierte Profile verfügbar sind, gibt es etablierte Formen, die in vielen Projekten häufig verwendet werden. Diese bestehen aus Stäben, Kanälen und Rohren in verschiedenen Konfigurationen:

Standardformen:

- Rundstäbe
– Vierkantstäbe
– Rundrohre
– Vierkantrohre
– L-, U-, T-, C-, J- und F-Konfigurationen

Zu den häufig verwendeten Aluminiumabmessungen gehören:

– Serie 2020 (20 mm x 20 mm)
– 80/20-Serie (T-Nut-Design)
– Serie 2040 (20 mm x 40 mm)
– Serie 3030 (30 mm x 30 mm)

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Nachdem alle Teile vergehen QC-InspektionSie sind vor Transportunfällen gut verpackt. Dann sind es Ihre kundenspezifischen Teile geliefert direkt vor Ihrer Haustür.

: Im Allgemeinen bewerten wir die Produktion und erstellen Angebote innerhalb von sechs Stunden. Wenn Sie innerhalb einer Stunde ein dringenderes Angebot benötigen, kontaktieren Sie uns bitte direkt über unseren Mitarbeiter WhatsApp Konto oder Telefonsupport für sofortige Kommunikation.

Kundenspezifische Aluminium-Strangpressprofile

Obwohl Standard-Aluminiumprofile wie Kanäle oder Stangen oft von großen Extrusionsspezialisten bezogen werden, sind sie möglicherweise nicht immer die beste Wahl, wenn Sie große Mengen benötigen.

Wenn Sie hingegen nach einzigartigen, nicht standardmäßigen Aluminiumprofilen suchen, sollten Sie Prolean in Betracht ziehen. Da wir auf die Abwicklung von Kleinserienbestellungen spezialisiert sind, sind wir die ideale Wahl für Prototypen und Kleinserienproduktionen.

Über die Herstellung einzigartiger Aluminiumprofile mit maßgeschneiderten Matrizen hinaus integrieren wir die Extrusion nahtlos in andere Techniken wie die CNC-Bearbeitung. Diese Fusion ermöglicht es uns, Teile effizient und kostengünstig zu liefern, insbesondere wenn der Großteil der Komponente einen einheitlichen Querschnitt aufweist.

Materialoptionen für Extrusionsdienstleistungen

Aluminium

Die Aluminiumextrusion nutzt die leichte und korrosionsbeständige Beschaffenheit des Metalls. Durch die Legierung erhöht sich die Vielseitigkeit von Aluminium

Untertypen:
Aluminium (2020)
Aluminium (2024)
Aluminium (3030)
Aluminium (Serie 7000)

 

 

 

 

Nylon-Extrusion

Nylon ist für sein beeindruckendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, seine Verschleißfestigkeit und seine selbstschmierenden Eigenschaften bekannt und eignet sich daher ideal für verschiedene Anwendungen.

Die Nylonextrusion macht sich diese Vorteile zunutze und liefert konsistente und maßgeschneiderte Ergebnisse. Unsere Expertise im Bereich Nylon stellt sicher, dass wir den Extrusionsprozess für dieses einzigartige Polymer optimieren.

Polypropylen-Extrusion

„Polypropylen, bekannt für seine robuste chemische Beständigkeit und Elastizität, zeichnet sich in verschiedenen Anwendungen aus.

In unserer Anlage sind wir auf die Extrusion von Polypropylen spezialisiert und optimieren unsere Methoden so, dass sie den besonderen Eigenschaften dieses Materials optimal gerecht werden.

Um mehr über die spezifischen Polypropylentypen zu erfahren, die wir verwalten, Kontaktieren Sie uns um mehr Insider-Informationen zu erhalten“

 

 

Polystyrol zeichnet sich durch Klarheit, Steifigkeit und einfache Verarbeitung aus, was es zu einer bevorzugten Wahl für verschiedene Branchen macht.

Durch die Nutzung unseres Fachwissens zeichnen wir uns durch die Extrusion von Polystyrol aus und passen unsere Techniken an seine besonderen Eigenschaften an.

Für Einblicke in die spezifischen Polystyrolqualitäten, die wir verarbeiten, wenden Sie sich bitte an uns Kontaktieren Sie uns.

CNC-Bearbeitung aus rostfreiem Stahl

Hohe mechanische Festigkeit, Wärme-, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Edelstahl ist kostengünstig und lässt sich leicht bearbeiten. Teile aus Edelstahl sind langlebig und verlieren mit der Zeit nicht an Festigkeit.

Untertypen: 301, 304, 316

Gängige Extrusionsanwendungen

 

• Luft- und Raumfahrt • Automobil    • Züge    • Schiffe 

• Baugewerbe   • Medizinische Geräte  • Display-Industrie

• Kühlkörper  • Elektronik  • Automatisierung

Endbearbeitungsoptionen für extrudierte Teile

B. das Bearbeiten oder Entgraten

Die bearbeitete oder entgratete Oberfläche ist die Standardoberfläche, bei der unerwünschte Späne mit Entgratungswerkzeugen entfernt und scharfe Kanten abgeschrägt werden, um die Oberfläche zu glätten (3.2 μm).

Perlengestrahlt

Perlstrahlen erzeugt eine matte Textur und entfernt alle Spuren von Bearbeitungswerkzeugen. Es gilt für ABS-, Aluminium-, Messing-, Edelstahl- und Stahlteile.

Eloxieren

Beim Eloxieren wird Aluminium und seinen Legierungen eine Aluminiumoxidbeschichtung hinzugefügt. Die verschiedenfarbigen Schichten erhöhen die Festigkeit und schützen die Oberfläche vor Korrosion.

Pulverbeschichtung

Beim Pulverbeschichten wird trockenes Pulver elektrostatisch auf die Oberfläche aufgetragen. Es entsteht eine dünne Schicht, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und Abrieb bietet.

Polieren

Das physikalische Reiben einer Metalloberfläche, um eine glänzende Oberfläche zu erzeugen, wird als polierendes Oberflächenfinish bezeichnet. Es erhöht das Reflexionsvermögen und hat keinen Einfluss auf die Dimensionsstabilität der Teile.

Bürsten

Das Bürsten erfolgt durch Auftragen einer Schleifbürste auf die Metalloberfläche, wodurch ein unidirektionales Satinfinish entsteht. Und es wird nicht für stark korrosive Materialien empfohlen.

Reibungslose Bearbeitung

Eine reibungslose Bearbeitung wird durch die Steuerung des Bearbeitungsprozesses, wie Vorschubgeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit, erreicht. Es minimiert Werkzeugspuren und das Korrosionsrisiko.

Schwarzoxid

Die schwarze Oxidoberfläche reduziert das Reflexionsvermögen der Oberfläche und bietet einen leichten Korrosionsschutz. Dabei wird eine dünne Schicht Magnetit auf die Oberfläche aufgetragen.

 

Chemische Vernickelung

Aus einer nickelhaltigen Lösung entsteht ohne Elektrolyse eine dünne Nickelschicht auf der Oberfläche. Die stromlose Vernickelung sorgt für ein glänzendes Aussehen, hervorragende Härte, Abrieb-, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit des Substratmaterials.

Alodine

Verleiht den Aluminiumteilen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit mit grünlich-goldener Farbe. Es handelt sich um eine kostengünstige und schnelle Methode zur Oberflächenveredelung.

Galvanotechnik

Durch Galvanisieren wird die Härte der Stahl- und Aluminiumteile erhöht. Es bietet eine hervorragende Korrosions-, Verschleiß- und Abriebfestigkeit.

Vernickelt

Machen Sie die Teile äußerst korrosionsbeständig. Es verbessert die mechanische Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit, Schmierfähigkeit und Duktilität. Die Vernickelung ist auf verschiedene Materialien anwendbar, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing.

Passivierung

Verbessern Sie das Aussehen und die Funktionalität der Teile. Nach der Passivierung werden Teile aus Stahl und seinen Legierungen äußerst korrosionsbeständig.

Gelbe Chromat-Konversionsbeschichtung

Ein glänzendes Aussehen mit goldfarbener Farbe sorgt für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Es wird auf die Oberfläche von Aluminium, Magnesium und deren Legierungen aufgetragen. Eine Chromatschicht verbessert außerdem die Leitfähigkeit von Teilen

PTFE (Teflon)-Beschichtung

Die Teflonschicht auf den Teilen bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Wasserbeständigkeit und Nichtklebrigkeit bei einer nicht reaktiven Oberfläche.

Feinbearbeitung

Die Maschinen mit höherer Präzision erzeugen empfindliche Bearbeitungsoberflächen, indem sie schärfere Werkzeuge verwenden und Vorschub und Schnittgeschwindigkeit regulieren. Bei glatter Bearbeitung kann eine Oberflächenrauheit von bis zu Ra 0.8 μm eingehalten werden.

Laserbeschichtung

Bietet hervorragende Korrosions-, Verschleiß- und Abriebfestigkeit. Laserauftragschweißen eignet sich auch zur Behandlung kleinerer Oberflächenfehler wie Hohlräume, winzige Risse und Rostschäden.

Schleifen

Bietet eine zufällige, nichtlineare Textur mit einem glänzenden Hochglanzfinish. Es ist jedoch möglicherweise nicht möglich, scharfe Ecken und Taschen zu erzeugen

3 Wege zur Gewährleistung von Perfektion

Grundsätze

ALLGEMEINE TOLERANZ

Für Metalle gilt die Norm ISO-2768 fH (fein)

Für Kunststoffe gilt der Standard ISO-2768 mK (mittel)

Metrische Gewindetoleranzen: ISO 965-1-Standard. UN-Gewindetoleranzen: ASME B1.1-2003-Standard

Rändelung: ISO13444:2012-Standard Unser Werk ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert

Visuelle Inspektion und Schutz

Konstante visuelle Inspektionsbedingungen

Quantifizierung der kosmetischen Oberflächenqualität

Prozessanforderungen

Teilereinigung und -schutz

Qualitätskontrollbericht

Inspektionsbestätigung

Dimensionsbestätigung

Aussehensbestätigung

Qualitätsdokumentation

Technologie im Überblick

Was ist Aluminium-Extrusion?

Beim Strangpressen von Aluminium wird Aluminium geformt, indem es durch eine bestimmte Form oder Matrize gepresst wird. Das Ergebnis ist ein langes Stück mit einem durchgehenden und teilweise komplizierten Querschnittsdesign. Stellen Sie sich den Prozess der Herstellung verschiedener Nudelformen aus Teig vor: Durch Druck wird der Teig durch eine Form gedrückt, und seine Form ändert sich je nach verwendeter Form. Da Aluminium jedoch nicht so weich wie Teig ist, ist zum Formen ein hoher hydraulischer Druck und manchmal auch Hitze erforderlich.

Wie funktioniert die Aluminiumextrusion?

Die Aluminiumextrusion erfolgt entweder im Heiß- oder Kaltverfahren. Die Heißfließpressung ermöglicht das schnelle Formen größerer Aluminiummengen mit weniger Druck. Beim Kaltfließpressen entstehen jedoch mechanisch veredelte Teile mit hervorragender Oberflächenbeschaffenheit und Oxidationsbeständigkeit.

Heißextrusionsprozess:

  1. Aluminiumbarren werden entsprechend dimensioniert.
  2. Diese Knüppel werden auf 300 bis 600 °C erhitzt, wodurch das Metall weich wird, ohne es zu schmelzen.
  3. Ein hydraulisch angetriebener Stößel drückt die erhitzten Knüppel entweder in eine Standard- oder eine kundenspezifische Matrize. Dies erfordert einen enormen Druck von etwa 10,000,000 Pfund.
  4. Nach der Extrusion werden die Formen abgekühlt und dann entsprechend den Kundenanforderungen geschnitten. Zur weiteren Härtung des Aluminiums kann eine zusätzliche Wärmebehandlung angewendet werden.

 

Kaltfließpressverfahren:

  1. Aluminiumbarren werden vorbereitet und gereinigt, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen vorhanden sind, die den Prozess beeinträchtigen könnten.
  2. Ohne Vorwärmen werden die Knüppel in die Matrize eingeführt.
  3. Ein hydraulisch angetriebener Stößel übt hohen Druck aus, um die Knüppel durch die Matrize zu drücken und so die gewünschte Form zu erreichen. Diese Methode beruht auf der Duktilität des Aluminiums bei Raumtemperatur.
  4. Da keine Hitze angewendet wird, weisen die resultierenden Extrusionen eine feine Kornstruktur, verbesserte mechanische Eigenschaften und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit auf.
  5. Extrudierte Teile werden dann entsprechend den Kundenanforderungen auf spezifische Längen zugeschnitten und können bei Bedarf weiteren Behandlungen oder Veredelungsprozessen unterzogen werden.

Erfahren Sie, warum Kunden uns schätzen

FAQ

Allgemeine FAQ:

Was ist Aluminiumextrusion?

Beim Strangpressen von Aluminium handelt es sich um ein Verfahren zur Umwandlung von Aluminiumlegierungen in Objekte mit einem definierten Querschnittsprofil für vielfältige Einsatzmöglichkeiten.

Warum Aluminium für die Extrusion wählen?

Aluminium ist leicht, stabil und korrosionsbeständig, was es zu einer idealen Wahl für verschiedene Anwendungen macht.

Wie lange dauert der Aluminiumextrusionsprozess normalerweise?

Die Dauer hängt von der Komplexität und dem Umfang des Projekts ab, aber Standardprofile haben im Allgemeinen kürzere Lieferzeiten als kundenspezifische Designs.

Gibt es eine Mindestbestellmenge für Aluminium-Strangpressprodukte?

Dies variiert je nach Dienstanbieter. Einige richten sich an kleinere, maßgeschneiderte Projekte, während bei anderen aus Kostengründen möglicherweise eine Mindestbestellmenge gilt.

Technische FAQ:

Wie unterscheiden sich Heiß- und Kaltfließpressen?

Beim Heißstrangpressen wird das Aluminium erhitzt, bevor es durch eine Matrize gepresst wird, wodurch es sich leichter formen lässt. Beim Kaltfließpressen wird das Aluminium bei Raumtemperatur durch die Matrize gedrückt, was zu einer feineren Kornstruktur und verbesserten mechanischen Eigenschaften führt.

Welche Legierungen eignen sich am besten für die Aluminiumextrusion?

Zu den häufig verwendeten Legierungen gehören 6061, 6063 und 7075, aber die beste Legierung hängt von der spezifischen Anwendung und den Leistungsanforderungen ab.

Können die Extrusionsprofile nachbearbeitet werden?

Ja, extrudierte Profile können verschiedenen Nachbearbeitungsverfahren wie Eloxieren, Lackieren oder CNC-Bearbeitung unterzogen werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

Welche Toleranzen können mit der Aluminium-Strangpressung erreicht werden?

Die Toleranzen variieren je nach Design und Komplexität der Extrusion. Mit Präzisionswerkzeugen und -techniken können jedoch stets enge Toleranzen erreicht werden.

 

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