CNC-Acrylbearbeitung: Ein umfassender Überblick

"Die Bearbeitung von Acrylglas erfordert spezielle Werkzeuge und Techniken wie Diamantpolieren und CNC-Fräsen, um glatte Kanten und feine Oberflächen zu erzielen.

Acrylbearbeitung – Merkmalsbild 

Acrylglas, auch Plexiglas genannt, zeichnet sich durch seine hohe Transparenz, mechanische Festigkeit und Steifigkeit aus. Aufgrund seiner hohen Transparenz wird es in vielen Anwendungsbereichen als besserer Ersatz für Glas eingesetzt. CNC Acrylbearbeitung ist die effizienteste Technik zur Herstellung von Acrylteilen. 

Die computergesteuerte Bearbeitung von Acrylglas ermöglicht die Herstellung von Teilen mit den korrekten Abmessungen und Formen. Dieser Prozess beinhaltet die kontrollierte Krafteinwirkung, um Materialverluste zu minimieren und die Effizienz zu steigern. Zu den wichtigsten Maschinen, die für die CNC-Bearbeitung von Acryl verwendet werden, gehören CNC-Fräsmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen.Je nach Form und Anforderungen des Bauteils. Wie wird Acryl mit CNC bearbeitet? Neugierig geworden? Lesen Sie weiter, um mehr über die Acrylbearbeitung zu erfahren und zu verstehen, wie CNC-geschnittenes Acrylmaterial bearbeitet wird.

Warum ist Acryl die optimale Wahl für die maschinelle Bearbeitung?

CNC-Bearbeitung von Acryl

Polymethylmethacrylat, allgemein als Acryl bekannt, ist ein thermoplastisches Polymer mit einzigartigen Eigenschaften. Dieses Material bietet hervorragende Oberflächenhärte, Witterungsbeständigkeit, Dimensionsstabilität und optische Klarheit und ist somit ein guter Ersatz für Glas. Zu den wichtigsten Vorteilen von CNC-bearbeitetem Acryl gehören:

• 50 % leichter als Glas: Acryl ist leichter als Glas, wodurch es einfacher zu handhaben und an der gewünschten Stelle zu befestigen ist. 
• Im Allgemeinen günstiger: Acryl ist in der Regel günstiger als Glas und wird daher in verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt. 
• Höhere Stoßfestigkeit: Die Schlagfestigkeit von Acrylglas ist höher als die von Glas, wodurch es haltbarer und langlebiger ist. 

Diese Eigenschaften machen Acryl zu einer guten Wahl für Prototypen- und Serienanwendungen, insbesondere dort, wo eine hochpräzise CNC-Bearbeitung erforderlich ist. (Mehr erfahren über CNC-Kunststoffmaterial)

Warum ist CNC-Bearbeitung ideal für die Bearbeitung von Acryl?

Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist eine der effektivsten Fertigungsmethoden und beinhaltet den Einsatz computergesteuerter Werkzeuge zur Formgebung des Materials. Sie eignet sich aus mehreren Gründen besonders gut für die Bearbeitung von Acryl: 

Materialkompatibilität

Acryl ist ein thermoplastischer Kunststoff, der bei Hitzeeinwirkung flexibel wird. Diese Eigenschaft macht ihn geeignet für die CNC-Bearbeitung, da sich das Material leicht formen und schneiden lässt.  

Präzision und Genauigkeit 

CNC-Maschinen können mit höchster Präzision im Tausendstel-Zoll-Bereich schneiden. Diese Genauigkeit ist beim Schneiden von Kanten und anderen Abmessungen in Acrylteilen erforderlich.  

Erhöhte Produktionsgeschwindigkeit

Die CNC-Bearbeitung ist im Produktionsprozess schneller als konventionelle Bearbeitungsverfahren. Diese Effizienz ist besonders vorteilhaft für kleine bis mittlere Stückzahlen von Acrylteilen und optimiert somit die Fertigung.  

Abfallreduzierung

Die CNC-Bearbeitung arbeitet präzise hinsichtlich des Schnittdrucks, wodurch minimaler Materialverbrauch und Beschädigungen vermieden werden. Dies ermöglicht hohe Produktionsraten und präzise Bauteilformen. 

Konsistente Wiederholbarkeit

Die CNC-Automatisierung ermöglicht zudem die Fertigung unterschiedlicher Teile oder Chargen von Produkten in gleichbleibender Qualität. Diese Zuverlässigkeit ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Qualität der auf dem Markt erhältlichen Acrylteile den geforderten Standards entspricht. 

Tipps für die CNC-Acrylbearbeitung

Um die Effizienz und die Ergebnisse der CNC-Bearbeitung von Acryl zu maximieren, befolgen Sie diese Schritte:

• Acrylblock sichern: Um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, muss das Acrylteil gut befestigt sein, um Vibrationen oder Fehlausrichtungen zu vermeiden, die zu Defekten führen könnten. 
• Wählen Sie den richtigen CutterVerwenden Sie ein scharfes, für Kunststoffe geeignetes Schneidwerkzeug. Für Acrylglas werden üblicherweise Einschneider- oder O-Nut-Fräser empfohlen.weil sie eine bessere Spanabfuhr ermöglichen und dazu beitragen, die Wärmeentwicklung zu reduzieren. 
• Schnitttiefe und -richtung überwachen: Um die Genauigkeit der Konstruktionen zu verbessern, sollte die Schnitttiefe auf die Werkzeuggröße, die Materialstärke und die Maschineneinstellung abgestimmt sein. Beispielsweise kann ein 6 mm O-Nut-Werkzeug mit einer Anfangstiefe von etwa 1 bis 3 mm pro Durchgang arbeiten. 
• Genaue Vorschubgeschwindigkeit einstellen: Die Vorschubgeschwindigkeit sollte auf die Spindeldrehzahl und die Anzahl der Schneiden abgestimmt sein. Eine zu geringe Vorschubgeschwindigkeit kann Reibung und Wärmeentwicklung erhöhen. Andererseits kann eine zu geringe Vorschubgeschwindigkeit zu einer erhöhten Reibung und Wärmeentwicklung führen.Eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit kann die Schnittkräfte erhöhen und zu Ausbrüchen oder Vibrationen führen. 
• Drehzahleinstellungen prüfen: Halten Sie die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend der Drehzahl niedrig, um die Wärmeentwicklung zu kontrollieren und eine Bearbeitung des Materials bei hohen Temperaturen zu vermeiden. Typische Spindeldrehzahlen für Acryl liegen bei etwa [Wert fehlt]. 12,000 bis 18,000 U / minabhängig vom Werkzeug, der Acrylart und der Maschine. 

Mehr lesen: Leitfaden zur Kunststoffbearbeitung.

Hier sind einige einfache Maßnahmen, die ergriffen werden können, um das Schmelzen von Acrylglas während der CNC-Bearbeitung zu vermeiden. 

Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit einstellen

Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit müssen entsprechend angepasst werden, um Wärmeentwicklung zu vermeiden. Sie können auch zum Schmelzen des Materials führen, was eine Reduzierung der Drehzahl zur Folge hat. Eine niedrige Vorschubgeschwindigkeit ist zudem vorteilhaft, da das Material langsam und mit geringer Wärme abgetragen wird, wodurch die Gefahr des Verbrennens des Materials ausgeschlossen wird. 

Wählen Sie die passende Nut am Werkzeug aus.

Für die Bearbeitung von Kunststoffen empfiehlt es sich, stets ein Werkzeug mit ein oder zwei Schneiden zu verwenden. Diese Werkzeuge sind hilfreich beim Abtragen von Spänen und reduzieren die entstehende Wärme. Beim Schneiden von Acrylglas ist ein Werkzeug mit einer Schneide meist die beste Wahl. 

Kühltechniken

Acryl ist hitzeempfindlich, daher müssen bei seiner Herstellung Kühlmethoden eingesetzt werden. Zur Kühlung wird Luft mit einem speziellen Kühlmittelspray eingeblasen. Dies trägt dazu bei, die maximale Hitzeentwicklung des Materials zu reduzieren, bevor es zu entzünden beginnt. 

Sichern Sie das Material, um Vibrationen zu reduzieren.

Das Material verursacht beim Bearbeiten häufig Vibrationen, die wiederum zu Verschleiß und Hitzeentwicklung führen. Bei zu hoher Hitze kann das Material schmelzen. Achten Sie darauf, dass das Acrylglas fest eingespannt ist, damit es sich beim Schneiden nicht bewegt. Zur Kontrolle der Materialbewegung während des Bearbeitungsprozesses können beispielsweise weiche Spannbacken oder Vakuumspannung verwendet werden. 

Wählen Sie die passende Fräsergeometrie.

Es empfiehlt sich, ausschließlich für Acrylglas geeignete Schneidwerkzeuge zu verwenden. Diese verfügen über eine Schneide und einen großen Spanwinkel, der das Material abträgt. Dadurch werden Widerstand und Hitzeentwicklung minimiert, sodass das Bauteil nicht schmelzen kann. 

Schritte für die CNC-Bearbeitung von Acryl

CNC-Bearbeitung von Acryl Dabei werden computergesteuerte Werkzeuge eingesetzt, um rohe Acrylglasplatten zu schneiden, zu schnitzen und zu gravieren und so fertige Produkte oder Baugruppen herzustellen. Um eine hohe Ergebnisqualität zu erzielen, sind mehrere Arbeitsschritte erforderlich. Im Folgenden finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur CNC-Bearbeitung von Acrylglas. 

1. Konzeption und CAD-Konstruktion: Es beginnt mit der Entwicklung von CAD-Software (Computer-Aided Design), wobei der gesamte Bearbeitungsprozess mit dem Konstruktionslayout beginnt. 
2. Materialauswahl: Die Wahl zwischen gegossenem und extrudiertem Acryl hängt von den Anforderungen des Projekts ab, da beide Materialien Vorteile bieten und auf unterschiedliche Weise bearbeitet werden können. 
3. Maschineneinrichtung: Die Einsatzbereitschaft einer CNC-Maschine umfasst die Beurteilung der Leistungsfähigkeit der Maschinenkomponenten und deren entsprechende Positionierung. 
4. Werkzeugauswahl: Die Wahl geeigneter Schneidwerkzeuge ist entscheidend, um Beschädigungen des Acrylglases zu vermeiden und den richtigen Grad an Präzision und Oberflächengüte zu erzielen. 
5. Sicherung des Materials: Die Acrylglasplatte muss mit Klemmen gut fixiert werden, damit es während des Bearbeitungsprozesses zu keinen Bewegungen oder Vibrationen kommt, die die Präzision beeinträchtigen könnten. 
6. Parameterkonfiguration: Die Spindeldrehzahl, der Vorschub und die Schnitttiefe werden entsprechend den Eigenschaften von Acryl angepasst, um bei der Bearbeitung des Werkstücks optimale Ergebnisse zu erzielen. 
7. CAM-Programmierung: Diese Konstruktion wird dann in eine Reihe von Schritten umgewandelt, die die CNC-Maschine verwendet, um das Material in die gewünschte Form zu schneiden. 
8. Probeschnitt (optional): Dies kann Probeschnitte beinhalten, um festzustellen, ob es ein Problem geben wird und um sicherzustellen, dass die Maschine für den endgültigen Schnitt richtig positioniert ist. 
9. Endbearbeitung: Die CNC-Maschine arbeitet wie angewiesen und schneidet die Acrylplatte in die richtige Form und Größe für das Projekt.

CNC-Bearbeitungsvorgänge, die für Acryl geeignet sind

Die CNC-Bearbeitung bietet zahlreiche Bearbeitungsmöglichkeiten für Acrylglas, und Hersteller profitieren von dessen Transparenz, Festigkeit und Flexibilität. Diese Verfahren verbessern die Eignung von Acrylglas zur Herstellung hochwertiger Bauteile mit exakten Spezifikationen und feinen Oberflächen.  

CNC-Acrylfräsen

CNC-Fräsen ist ein äußerst vielseitiges Verfahren zur Bearbeitung von Acrylglas, mit dem sich komplexe Designs realisieren und dem Material eine glatte Oberfläche verleihen lässt. Beim Acrylglasfräsen wird mit einem rotierenden Schneidwerkzeug Material abgetragen, um dreidimensionale Formen zu erzeugen. Die hohe Präzision des CNC-Fräsens minimiert Probleme wie Schmelzen oder Rissbildung. Daher findet das Acrylglasfräsen breite Anwendung in der Automobil- und Medizintechnik. 

CNC-Acryldrehen

Ein weiterer notwendiger Prozess ist das CNC-Drehen, bei dem das Acrylglas auf einer Drehbank bearbeitet und mit einem Schneidwerkzeug zu zylindrischen Teilen geformt wird. Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Herstellung präzise dimensionierter, glatter, nahtloser und runder Acrylglasteile wie Stäbe, Rohre und kreisförmige Elemente. Die kontrollierte Umgebung beim CNC-Drehen beeinträchtigt weder die optische Klarheit noch die Festigkeit des Acrylglases. So entstehen Bauteile für Leuchten, architektonische Anwendungen und elektronische Geräte.  

CNC-Acrylbohren

CNC-Bohrung an Acryl

CNC-Bohren bezeichnet das Einbringen von Löchern in Acrylglas, deren Design einfach oder komplex sein kann. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Bauteile, bei denen die Löcher für die Montage oder Befestigung präzise positioniert werden müssen. Die CNC-Bohrungen sind sehr genau, die Löcher glatt und gratfrei, und das Material wird nicht beschädigt. CNC-Bohren in Acrylglas wird zur Herstellung von Displays, Gehäusen und anderen Bauteilen eingesetzt, bei denen die Ausrichtung der Löcher entscheidend ist.  

CNC-Acrylgravur

CNC-Acryl-Gravur

CNC-Gravur ist ein Verfahren zum Einbringen von filigranen Designs, Logos oder Botschaften in Acrylprodukte. Dank hoher Präzision lassen sich damit sehr detaillierte und elegante Designs realisieren. Da Präzision entscheidend ist, wird CNC-Gravur häufig für die Herstellung von Schildern, Auszeichnungen und Industrieetiketten eingesetzt. Das Verfahren ist schonend zum Acryl und liefert dennoch saubere und klare Gravuren. 

CNC-Acrylschneiden

CNC-Acrylschneiden

CNC-Schneiden ist eine präzise Technik zum Zuschneiden von Acrylglasplatten in bestimmte Formen und Größen. Dies geschieht mithilfe einer computergesteuerten Fräsmaschine, die das Material entlang einer festgelegten Bahn durchtrennt, um saubere Kanten und detaillierte Designs zu erzeugen. 

CNC-Schneiden eignet sich für Acrylglas, da die Schnittbedingungen kontrolliert werden können. Die richtige Werkzeugauswahl, Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit tragen dazu bei, Risse und Absplitterungen zu reduzieren.Es wird häufig zur Herstellung von Architekturmodellen, elektronischen Schaltungen und anderen Bauteilen verwendet, die genaue Messungen erfordern.  

CNC-Laserschneiden von Acryl

CNC-Laserschneiden ist besonders vorteilhaft für Acrylglas, da es präzise Schnitte ermöglicht. Dabei wird ein Laserstrahl durch das Material geführt, wodurch glatte Kanten entstehen, die nicht nachgeschärft werden müssen. Laserschneiden eignet sich besonders für filigrane oder komplexe Designs wie Schilder und Ornamente. 

CNC-Acryl-Lasergravur

Die Lasergravur mit CNC-Maschinen ermöglicht das Einbringen gewünschter Muster in die Oberfläche von Acrylglas, ohne es zu bearbeiten. Dadurch erhält die gravierte Fläche ein mattes, weißes Aussehen, das einen schönen Kontrast zum transparenten Acrylglas bildet. Die Lasergravur ist sehr präzise und ermöglicht die detailgetreue Gravur von Bildern, Texten und Mustern. Sie eignet sich ideal für Logos, Beschilderungen und ästhetische Anwendungen.

Oberflächenveredelungsoptionen für CNC-gefräste Acrylteile

Aufgrund seiner Materialeigenschaften benötigt Acryl in der Regel keine Oberflächenbehandlung. Es gibt jedoch Fälle, in denen eine Füllung aus ästhetischen oder funktionalen Gründen erforderlich ist.  

Standardausführung

Standard-Acrylkomponente

Eine Standardbearbeitung verringert die Wahrscheinlichkeit von Bearbeitungsspuren durch die Schneidwerkzeuge. Dabei entsteht eine geringe Reibung an der zu beschichtenden Oberfläche. Bearbeitungsspuren sind zwar weiterhin möglich, aber deutlicher sichtbar. Die Oberflächenbearbeitung ist besser als eine Rohbearbeitung und erhält zudem die optischen Eigenschaften des Materials.  

Perlenstrahlen 

Das Kugelstrahlen ist komplexer als das Sandstrahlen, da es mit verschiedenen Kugelarten und -größen arbeitet. Dabei werden die Kugeln unter hohem Druck erhitzt. Dies führt zu einer matten, frostigen Oberflächenstruktur des Materials, aus dem das Produkt hergestellt wird. Das Verfahren kaschiert effektiv Werkzeugspuren und sorgt für eine gleichmäßige Oberflächengüte. Das Kugelstrahlen findet in einer kontrollierten Umgebung statt, wodurch Materialverluste beim Acrylglas vermieden werden.  

Individuelles Polieren

Polierte Acrylteile

Durch individuelles Polieren erzielen Sie höchste Klarheit und Brillanz. Es gibt zwei grundlegende Polierverfahren: das chemische Polieren mit Lösungsmitteln und das Nassschleifen mit Schleifpapier. Beide sind zwar zeitaufwendig, aber unerlässlich. Sie werden insbesondere bei Anwendungen mit hoher Lichtdurchlässigkeit benötigt. Das Endergebnis ist technisch einwandfrei und optisch ansprechend.

Vergleich zwischen Acrylbearbeitung, 3D-Druck und Spritzguss

Acryl wird bevorzugt per CNC-Bearbeitung hergestellt, da es im Vergleich zu anderen Materialien die beste Transparenz bietet. Weitere Verfahren sind 3D-Druck und Spritzguss, die jedoch jeweils Vor- und Nachteile aufweisen. 

Die CNC-Bearbeitung trägt dazu bei, bei der Acrylbearbeitung 100%ige Transparenz zu erreichen. Sie ermöglicht auch die Herstellung komplexer Teile, insbesondere bei kleinen bis mittleren Serien. 

Die beiden Vorteile des 3D-Drucks liegen in der Zeitersparnis und der präzisen Geometrie. Die CNC-Bearbeitung, die bei Acrylglas eingesetzt wird, erzeugt jedoch nur so präzise definierte Teile wie FDM-Drucker. 

Im Idealfall werden viele Acrylteile gleichzeitig im Spritzgussverfahren hergestellt. Spritzguss eignet sich für verschiedene Farben, ermöglicht aber nicht die Detailgenauigkeit von CNC-Bearbeitung und 3D-Druck. Da Transparenz hier keine Rolle spielt, ist jedoch eine Großserienfertigung möglich. (Mehr dazu in unserem Leitfaden) Metall vs. Kunststoff Bearbeitung)

Anwendungen der Acrylbearbeitung

Während des Zweiten Weltkriegs wurden aus PMMA oder Acryl Geschütztürme, Cockpithauben und Windschutzscheiben gefertigt. In jüngster Zeit findet es auch in vielen Konsumgütern Verwendung, und heute wird Acryl in zahlreichen Branchen zur Herstellung kundenspezifischer Acrylteile eingesetzt. 

Automobilindustrie

Die Automobilindustrie ist der größte Abnehmer von Acrylglasplatten für Autoscheiben, Karosserieteile und Motorradscheiben. Teile wie Innenraum- und Blinkerabdeckungen werden typischerweise aus farbigem Acrylglas gefertigt. Acrylglas ist sehr formbar und wird daher zur Herstellung zahlreicher Autoteile und Zubehörartikel verwendet.  

Beleuchtung und Elektronik

Acryl ist ein transparentes Material, das aufgrund seiner Transparenz die Lichtausbeute von LED-Leuchten erhöhen kann. Dank seiner hervorragenden Lichtdurchlässigkeit und guten Kratzfestigkeit eignet es sich für die Herstellung von Lampen und anderen Beleuchtungskörpern. In der Elektronik wird Acryl überall dort eingesetzt, wo Transparenz unerlässlich ist, beispielsweise bei Displaybauteilen.  

Medizin und Gesundheitswesen

Acryl wird im medizinischen Bereich bevorzugt, da es sauber und leicht zu reinigen ist. Es wird zur Herstellung von Inkubatoren, Medizinschränken und anderen medizinischen Geräten verwendet. Es ist zudem mit biologischen Materialien kompatibel und kann in Gesundheitsprodukten wie Zahnfüllungen eingesetzt werden.  

Bau- und Architekturbranche

Acryl eignet sich aufgrund seiner UV- und Stoßfestigkeit hervorragend für Bau- und Architekturprojekte. Es findet Anwendung in Tür- und Fensterrahmen, Paneelen, Vordächern, Fassaden und vielem mehr. Dank seiner Festigkeit und Langlebigkeit zählt Acryl zu den am häufigsten verwendeten Baustoffen. 

Kundenspezifische CNC-Acrylbearbeitungsprodukte

Einige der einzigartigen, individuell angefertigten Acrylprodukte, die aus Acrylplatten hergestellt werden können, sind folgende: 

•  Handschuhboxen 
•  Vitrinen und Schilder 
•  Linsen für Beleuchtungskörper 
•  Flugzeugverglasung 
•  Exsikkatoren und Trockenboxen 
•  Strahlenschutzschilde 
•  Spülbecken, Griffe und Stäbe 
•  Einzelhandelseinrichtungen 
•  Alternativen zu Fenstern und Glas 
•  Autoteile, einschließlich Türen, Lenkrad und Emblem

Mehr lesen: bearbeitete Kunststoffkomponenten.

Zusammenfassung 

Acryl ist eines der besten Materialien, mit denen man arbeiten kann, wenn es um ... CNC-Kunststoff Die CNC-Bearbeitung von Acryl ist aufgrund ihrer Vielseitigkeit ein beliebtes Verfahren. In diesem Artikel haben wir die zahlreichen Vorteile und Anwendungsbereiche der Acryl-CNC-Bearbeitung erläutert und Tipps für optimale Ergebnisse gegeben. Damit sind Sie bestens gerüstet, um Ihre individuellen Acrylteile zu gestalten. 

Proleanisch ist Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Bearbeitung. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten mit vollem Einsatz daran, Ihnen Acrylteile höchster Qualität in kürzester Zeit zu liefern. Wir sind spezialisiert auf CNC-Fräsen und -Drehen von Acryl und setzen modernste Techniken ein, um Ihre Spezifikationen exakt zu erfüllen.  

Häufig gestellte Fragen – Acrylbearbeitung

Frage 1: Ist die Acrylbearbeitung besser als  ABS-CNC-Bearbeitung? 

Im Allgemeinen sind Acrylglasplatten ABS und anderen CNC-gefrästen Kunststoffen überlegen. Sie sind leicht, bruchfest und weisen eine höhere Oberflächenhärte auf. Darüber hinaus bieten Acrylglasteile und -produkte eine bessere UV-Beständigkeit und eignen sich daher im Vergleich zu ABS-Produkten für viele Anwendungen. 

Frage 2: Ist die Verwendung von Acryl sicher? 

Ja, Acryl ist gesundheitlich unbedenklich und hat bekanntermaßen nur wenige negative Auswirkungen auf die Gesundheit. Es ist erwähnenswert, dass Acryl kein Bisphenol A (BPA) enthält, eine Chemikalie, die mit bestimmten Gesundheitsrisiken in Verbindung gebracht wird. Acryl ist BPA-frei, sodass Sie es bedenkenlos verwenden können. 

Frage 3: Kann man Acryl mit einer Oberfräse schneiden? 

Ja, mit einer Oberfräse lassen sich Acrylglas sowohl gerade als auch gebogen schneiden. Für Kurvenschnitte empfiehlt sich die Verwendung einer Oberfräse mit Führungsschiene und Anschlag. Beim Fräsen mit einer CNC-Fräse muss ein spezieller Fräser verwendet und mit konstanter Geschwindigkeit gearbeitet werden, wobei gleichzeitig darauf geachtet werden muss, dass sich das Acrylglas nicht erhitzt.