KAPAZITÄTEN
3D-Druckservice
Individuelle 3D-gedruckte Teile und Produkte mit hoher Präzision und Detailliertheit, ob für die Prototypenentwicklung oder die Großserienproduktion.
- SLA-, FDM-, SLS-, DMLS-Druck
- Präzise Toleranzen von ± 0.025 mm
- ISO 9001: 2015 Zertifizierung
- Komplexe Formen und Geometrien
- Vorlaufzeit nur einen Tag
Alle Uploads sind sicher und vertraulich.
Unser 3D-Druck-Service
ProleanTech ist ein professionelles 3D-Druckunternehmen mit über 100 Harzoptionen. Wir verfügen in unserer Fabrik über fortschrittliche 3D-Drucktechnologien, darunter Stereolithografie (SLA), Fused Deposition Modeling (FDM), Selektives Lasersintern (SLS), Direktes Metall-Lasersintern (DMLS) usw.
Unser Schwerpunkt liegt auf der Herstellung kostengünstiger 3D-Druckkomponenten für verschiedene Anwendungen, ohne dabei Abstriche bei Qualität und Präzision zu machen. Was auch immer Ihre Anforderungen sind, unsere Ingenieure und Druckgeräte können sie innerhalb kurzer Zeit erfüllen.
- Messschieber, Koordinatenmessgeräte und andere Geräte zur Gewährleistung der Maßgenauigkeit
- Regelmäßige Kommunikation und ein kundenorientierter Ansatz
- Flexibel in Produktionsvolumen und Skalierbarkeitsoptionen
- Kostengünstige und dennoch präzise Teile
- Eine schnelle Vorlaufzeit von 1 Tag für dringende Projekte
Unsere 3D-Druckkapazitäten
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Capability |
SLA |
FDM |
SLS |
Dmls |
|
Max. Teilegröße (Zoll) |
59.00 x 29.50 x 19.70 |
36.00 x 24.00 x 36.00 |
22.00 x 22.00 x 30.00 |
10.00 x 10.00 x 8.70 |
|
Min. Merkmalsgröße (Zoll) |
0.004 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|
Min. Schichtdicke (Zoll) |
0.001 |
0.005 |
0.004 |
0.001 |
|
Toleranz (in) |
0.005 |
0.005 |
0.01 |
0.01 |
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Oberflächenfinish |
glatt |
rau |
Durchschnittlich |
Durchschnittlich |
|
Baugeschwindigkeit |
Durchschnittlich |
langsam |
Schnell |
Schnell |
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STRENGTH |
Hohe Auflösung |
Langlebigkeit |
Mechanische Eigenschaften |
Präzision |
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Schwäche |
Relativ teuer |
Langsame Geschwindigkeit |
Begrenztes Material |
Kleine Baugröße |
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3D-Druckmethoden und Materialoptionen
Je nach 3D-Druckverfahren bietet Prolean hochwertige Druckmaterialien an. Sie können das Druckverfahren und das Material basierend auf den Endnutzungsanforderungen wie Festigkeit, Härte, Flexibilität und Nutzungsszenarien auswählen.
SLA-Druck
Bei der 3D-Drucktechnologie Stereolithografie (SLA) wird flüssiges Harz mithilfe eines Lasers zu festem Kunststoff ausgehärtet, der für seine hohe Auflösung und glatte Oberfläche bekannt ist. Sie eignet sich ideal zum Erstellen detaillierter und präziser Prototypen, Modelle und Teile. SLA-Druck wird häufig in Branchen wie Zahnmedizin, Schmuck und Produktdesign eingesetzt.
Standard-SLA-Harze: Dies sind die gebräuchlichsten und kostengünstigsten Harze, ideal für Konzeptmodelle und schnelle Prototypen. Accura® Xtreme™, Accura® Xtreme™ 200 und klare Harze wie Accura® 60.
Technische SLA-Harze: Diese Harze können spritzgegossenem Kunststoff, gummiartigem/hartem, mit Keramik gefülltem Harz usw. sehr ähnlich sein.
Dentale und medizinische SLA-Harze: Biokompatibel Klasse I (für individuelle medizinische Geräte) und Klasse IIa (für langfristige zahnärztliche Anwendungen).
Gießbare SLA-Harze: Hierbei handelt es sich um spezielle Harze, mit denen sich komplizierte Details und glatte Oberflächen erzeugen lassen, wie z. B. Harze, die zur Herstellung von Anprobestücken, individuellem Schmuck und wiederverwendbaren Formen verwendet werden.
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Kompatibles Material |
Anwendungen |
Genauigkeit |
|
Nylon (PA12) |
Funktionale Prototypen, komplexe Geometrien, Endverbrauchsteile |
± 0.3 mm |
|
Nylon 11 |
Medizinische Geräte, Teile für die Luft- und Raumfahrt, Automobilkomponenten |
± 0.3 mm |
|
Nylon gefüllt mit Glasperlen |
Strukturbauteile, Gehäuse, Werkzeuge |
± 0.3 mm |
|
Alumide (Aluminium mit Nylonfüllung) |
Funktionsmodelle, Automobilteile, Designmodelle |
± 0.3 mm |
|
Thermoplastisches Polyurethan (TPU) |
Flexible Prototypen, Dichtungen, Dichtungsringe |
± 0.3 mm |
|
Polypropylen (PP) |
Lebende Scharniere, Fluidsysteme, Konsumgüter |
± 0.3 mm |
|
Kohlenstofffaserverstärktes Nylon |
Hochfeste Bauteile und Leichtbaukomponenten |
± 0.3 mm |
FDM-Druck
Fused Deposition Modeling, FDM-3D-Druck baut Objekte Schicht für Schicht auf, indem thermoplastische Filamente durch eine beheizte Düse extrudiert werden. Das Teil wird gemäß den Designspezifikationen sequenziell von unten aufgebaut, bis die endgültige Form erreicht ist. Unser FDM-Druckservice ist für seine Einfachheit, guten mechanischen Eigenschaften, Kosteneffizienz und Vielseitigkeit bekannt.
ABS: ABS bietet Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit, ideal für Funktionsteile und Prototypen, die höheren Temperaturen standhalten müssen.
PLA: Es ist ein biologisch abbaubares Material, das leicht zu bedrucken ist und außerdem eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit und Details bietet.
PETG: PETG kombiniert die einfache Druckbarkeit von PLA mit der Festigkeit und Flexibilität von ABS. Es ist außerdem stoß- und feuchtigkeitsbeständig und eignet sich für mechanische Teile.
Kunststoffbälle: Nylon ist robust und verschleißfest, ideal für Anwendungen mit hoher Beanspruchung und beweglichen Teilen.
TPU: Es ist ein flexibles und elastisches Material, das sich perfekt für die Herstellung gummiartiger Teile eignet. Zum Beispiel Dichtungen und Dichtungsringe.
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Material |
Anwendungen |
Genauigkeit |
|
ABS |
Testen von Prototypen, Autoteilen, Gehäusen |
± 0.15 mm |
|
PLA |
Konzeptmodelle, Bildungszwecke, Hobbyprojekte |
± 0.1 mm |
|
PETG |
Wasserdichte Anwendungen, Schnappkomponenten, Behälter |
± 0.2 mm |
|
Kunststoffbälle |
Verschleißteile, Funktionsprototypen, Zahnräder |
± 0.2 mm |
|
TPU |
Flexible Prototypen, Dichtungen, vibrationsdämpfende Teile |
± 0.2 mm |
|
PVA |
Lösliches Stützmaterial |
± 0.1 mm |
SLS-Druck
Durch selektives Lasersintern (SLS) werden langlebige Funktionsteile hergestellt, indem das pulverförmige Material gesintert und gebunden wird. Unser SLS-3D-Druckservice ist für seine komplexen und robusten Teile, Prototypen, Kleinserien und kundenspezifischen Designs bekannt.
Kunststoffbälle: Zwei Typen: Nylon 11 und Nylon 12. Hohe Festigkeit, Steifheit und Haltbarkeit. Geeignet für schlag- und witterungsbeständige Teile.
Nylon-Verbundstoffe: Mit Glas-, Aluminium- oder Kohlefasern verstärktes Nylon, was zu höherer Festigkeit und Steifigkeit führt.
Polypropylen (PP): Ein dehnbares, leichtes, langlebiges, schweißbares und chemisch beständiges Material für den SLS-3D-Druck. Es kann zum Bau von Prototypen, Endverbrauchsteilen und medizinischen Geräten verwendet werden.
Thermoplastisches Polyurethan (TPU): TPU ist flexibel, elastisch und hat eine gummiartige Struktur. Es bietet hervorragende Stoßdämpfung und hohe UV-Stabilität.
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Material |
Anwendungen |
Genauigkeit |
|
Nylon 12 |
Funktionales Prototyping, Endverbrauchsteile, medizinische Geräte |
± 0.3 mm |
|
Nylon 11 |
Flexible Prototypen, Endverbrauchsteile, medizinische Geräte |
± 0.3 mm |
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Nylon-Verbundstoffe |
Strukturelle Endverbrauchsteile, funktionales Prototyping |
± 0.3 mm |
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Polypropylen (PP) |
Wasserdichte Anwendungen, funktionale Prototypen, medizinische Geräte |
± 0.3 mm |
|
Thermoplastisches Polyurethan (TPU) |
Flexible Teile, Dichtungen, medizinische Geräte |
± 0.3 mm |
DMLS-Druck
Direktes Metall-Lasersintern (DMLS) 3D-Druck ist eine fortschrittliche Technologie, bei der mithilfe eines Lasers Metallpulver Schicht für Schicht gesintert wird, um komplexe und hochdetaillierte Metallteile zu erstellen. Dies ist also die richtige Wahl, wenn Sie komplexe 3D-Druckteile aus Metall benötigen.
Titanlegierungen: Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität. 3D-Druckteile aus Titan werden in der Luft- und Raumfahrt, in medizinischen Implantaten und als Autoteile verwendet.
Maraging-Stahllegierungen: Dabei handelt es sich um hochfeste, kohlenstoffarme Stahllegierungen, die für ihre hervorragende Zähigkeit bekannt sind. Sie können nach dem Drucken wärmebehandelt werden.
Kobalt-Chrom-Legierung: Dies sind Materialien mit hoher Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, die beim 3D-Druck von medizinischen Implantaten und Zahnprothesen sehr beliebt sind.
Aluminiumlegierungen: A Leichtes 3D-Druckmaterial mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Wärme- und Stromleitfähigkeit.
Nickel-Superlegierung: Außergewöhnliche Hitzebeständigkeit und Festigkeit bei hohen Temperaturen, sie behalten ihre Eigenschaften unter extremen Bedingungen.
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Material |
Anwendungen |
Toleranz |
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Titanlegierungen |
Flugzeug- und Automobilkomponenten, medizinische Implantate |
± 0.002 – 0.005 Zoll |
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Maraging-Stahllegierungen |
Werkzeuge, Formen, technische Hochleistungsteile |
± 0.001 – 0.003 Zoll |
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Kobalt-Chrom-Legierung |
Medizinische Implantate, Zahnprothesen, Industrieteile |
± 0.001 – 0.005 Zoll |
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Aluminiumlegierungen |
Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Wärmetauscher |
± 0.002 – 0.006 Zoll |
|
Nickel-Superlegierung |
Gasturbinenteile, Abgassysteme, Hochtemperaturanwendungen |
± 0.002 – 0.005 Zoll |
SLA-3D-Druck
Bei der SLA-3D-Drucktechnologie wird flüssiges Harz mithilfe eines Lasers zu festem Kunststoff ausgehärtet, der für seine hohe Auflösung und glatte Oberfläche bekannt ist. Sie eignet sich ideal zum Erstellen detaillierter und präziser Prototypen, Modelle und Teile. SLA-Druck wird häufig in Branchen wie Zahnmedizin, Schmuck und Produktdesign eingesetzt.
Standard-SLA-Harze
- Standard-SLA-Harze: Dies sind die gebräuchlichsten und kostengünstigsten Harze, ideal für Konzeptmodelle und schnelle Prototypen. Accura® Xtreme™, Accura® Xtreme™ 200 und klare Harze wie Accura® 60.
Technische SLA-Harze
- Technische SLA-Harze: Diese Harze können spritzgegossenem Kunststoff, gummiartigem/hartem, mit Keramik gefülltem Harz usw. sehr ähnlich sein.
Dentale und medizinische SLA-Harze
- Dentale und medizinische SLA-Harze: Biokompatibel Klasse I (für individuelle medizinische Geräte) und Klasse IIa (für langfristige zahnärztliche Anwendungen).
Gießbare SLA-Harze
- Gießbare SLA-Harze: Hierbei handelt es sich um spezielle Harze, mit denen sich komplizierte Details und glatte Oberflächen erzeugen lassen, wie z. B. Harze, die zur Herstellung von Anprobestücken, individuellem Schmuck und wiederverwendbaren Formen verwendet werden.
FDM-3D-Druck
Fused Deposition Modeling, FDM-3D-Druck baut Objekte Schicht für Schicht auf, indem thermoplastische Filamente durch eine beheizte Düse extrudiert werden. Das Teil wird gemäß den Designspezifikationen sequenziell von unten aufgebaut, bis die endgültige Form erreicht ist. Unser FDM-Druckservice ist für seine Einfachheit, guten mechanischen Eigenschaften, Kosteneffizienz und Vielseitigkeit bekannt.
ABS
- ABS: ABS bietet Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit, ideal für Funktionsteile und Prototypen, die höheren Temperaturen standhalten müssen.
PLA
- PLA: Es ist ein biologisch abbaubares Material, das leicht zu bedrucken ist und außerdem eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit und Details bietet.
PETG
- PETG: PETG kombiniert die einfache Druckbarkeit von PLA mit der Festigkeit und Flexibilität von ABS. Es ist außerdem stoß- und feuchtigkeitsbeständig und eignet sich für mechanische Teile.
Kunststoffbälle
- Kunststoffbälle: Nylon ist robust und verschleißfest, ideal für Anwendungen mit hoher Beanspruchung und beweglichen Teilen.
TPU
- TPU: Es ist ein flexibles und elastisches Material, das sich perfekt für die Herstellung gummiartiger Teile eignet. Zum Beispiel Dichtungen und Dichtungsringe.
SLS 3D-Druck
Beim SLS-Druck werden langlebige Funktionsteile hergestellt, indem das pulverförmige Material gesintert und gebunden wird. Unser SLS-3D-Druckservice ist für seine komplexen und robusten Teile, Prototypen, Kleinserien und kundenspezifischen Designs bekannt.
Kunststoffbälle
- Kunststoffbälle: Zwei Typen: Nylon 11 und Nylon 12. Hohe Festigkeit, Steifheit und Haltbarkeit. Geeignet für schlag- und witterungsbeständige Teile.
Nylon-Verbundstoffe
- Nylon-Verbundstoffe: Mit Glas-, Aluminium- oder Kohlefasern verstärktes Nylon, was zu höherer Festigkeit und Steifigkeit führt.
Polypropylen (PP)
- Polypropylen (PP): Ein dehnbares, leichtes, langlebiges, schweißbares und chemisch beständiges Material für den SLS-3D-Druck. Es kann zum Bau von Prototypen, Endverbrauchsteilen und medizinischen Geräten verwendet werden.
Thermoplastisches Polyurethan (TPU)
- Thermoplastisches Polyurethan (TPU): TPU ist flexibel, elastisch und hat eine gummiartige Struktur. Es bietet hervorragende Stoßdämpfung und hohe UV-Stabilität.
DMLS 3D-Druck
DMLS-3D-Druck ist eine fortschrittliche Technologie, bei der mithilfe eines Lasers Metallpulver Schicht für Schicht gesintert wird, um komplexe und hochdetaillierte Metallteile zu erstellen. Dies ist also die richtige Wahl, wenn Sie komplexe 3D-Druckteile aus Metall benötigen.
Titanlegierungen
- Titanlegierungen: Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität. 3D-Druckteile aus Titan werden in der Luft- und Raumfahrt, in medizinischen Implantaten und als Autoteile verwendet.
Kobalt-Chrom-Legierung
- Kobalt-Chrom-Legierung: Diese sind Materialien mit hoher Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, die beim 3D-Druck von medizinischen Implantaten und Zahnprothesen sehr beliebt sind.
Maraging-Stahllegierungen
Maraging-Stahllegierungen: Dabei handelt es sich um hochfeste, kohlenstoffarme Stahllegierungen, die für ihre hervorragende Zähigkeit bekannt sind. Sie können nach dem Drucken wärmebehandelt werden.
Aluminiumlegierungen
- Aluminiumlegierungen: A Leichtes 3D-Druckmaterial mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Wärme- und Stromleitfähigkeit.
Nickel-Superlegierung
- Nickel-Superlegierung: Außergewöhnliche Hitzebeständigkeit und Festigkeit bei hohen Temperaturen, sie behalten ihre Eigenschaften unter extremen Bedingungen.
Veredelungsoptionen für den 3D-Druck
Obwohl die 3D-Druckteile möglicherweise sichtbare Schichtmarkierungen auf ihrer Oberfläche aufweisen, können Sie sie mit verschiedenen Oberflächenveredelungsverfahren und Farben behandeln.
Schleifen: Das Schleifsandkorn beseitigt gröbere Unebenheiten und verfeinert die Druckoberfläche. Es ist eine ideale Grundlage für weitere Veredelungsprozesse wie beispielsweise das Lackieren.
Polieren: Das schrittweise Strahlen von aggressiveren zu feineren Körnungen sorgt für eine glänzende und glatt polierte Oberfläche. Diese Technik steigert die Ästhetik und verbessert den Reibungskoeffizienten.
Malerei: Die Lacke in unzähligen Farbtönen können nach dem Schleifen zur individuellen Gestaltung und zum Schutz in 3D-Druckprodukte eingearbeitet werden.
Glühen: Dieser Prozess glättet die Oberfläche durch leichtes Schmelzen der äußeren Schichten. Dies wird häufig bei Materialien wie PLA und ABS verwendet. Das Erhitzen von 3D-gedruckten Teilen auf eine bestimmte Temperatur reduziert innere Spannungen.
Dampfglättung: Dabei wird ein Lösungsmitteldampf, wie Aceton für ABS oder Ethylacetat für PLA, verwendet, um die Oberfläche eines 3D-gedruckten Objekts zu glätten. Der Dampf schmilzt die äußere Schicht leicht und verleiht dem Teil eine glänzende Oberfläche.
Epoxid-Beschichtung: Auftragen einer Schutzschicht aus Epoxidharz auf die Oberfläche des 3D-gedruckten Teils für Haltbarkeit und eine glatte und glänzende Oberfläche. Das Harz wird normalerweise auf die Oberfläche gebürstet oder gesprüht.
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Ihre Teile werden hergestellt, sobald Ihre Bestellungen bestätigt sind. Außerdem erhalten Sie Echtzeit Aktualisierungen bestellen des Produktionsstatus aus unserem Auftragsverfolgungssystem.
Erhalten Sie Ihr Teil
Nachdem alle Teile vergehen QC-InspektionSie sind vor Transportunfällen gut verpackt. Dann sind es Ihre kundenspezifischen Teile geliefert direkt vor Ihrer Haustür.
Vorteile des 3D-Drucks
- Minimaler Zusammenbau
3D-Drucker können einzelne Gegenstände oder Produkte mit verschiedenen Funktionen herstellen! Sie müssen keine einzelnen Komponenten herstellen und diese dann zusammenbauen, um das Produkt zu bilden.
- Schneller Prototypenbau
Der 3D-Druck eignet sich am besten für funktionale Prototypen zum Testen von Funktionalität und Leistung. Es sind keine zeit- und kostenintensiven Werkzeuge erforderlich. Laden Sie Ihr Design hoch, legen Sie das Rohmaterial fest und starten Sie den Druck.
- Komplexe Formen und Merkmale
Der additive Ansatz des 3D-Drucks kann komplexe 3D-Modelle in physische Objekte umwandeln, einschließlich geometrischer Merkmale wie unregelmäßige Formen, Überhänge, Hinterschnitte, interne Kanäle und Hohlräume, ineinandergreifende Komponenten, detaillierte Texturen usw.
Vergleich mit anderen Herstellungsverfahren
3D-Druck vs. Spritzguss
Beim Spritzgussverfahren werden Endteile hergestellt, indem der geschmolzene Thermoplast in eine vorgefertigte Form gespritzt wird, wobei die detaillierten Hohlräume erfasst werden. Sobald die Form hergestellt ist, kann sie wiederverwendet werden, um identische Teile in großen Mengen zu geringen Kosten herzustellen.
3D-Druck vs. CNC-Bearbeitung
Im Gegensatz zum 3D-Druck ist die CNC-Bearbeitung ein subtraktiver Fertigungsprozess. CNC-Maschinen verwenden rotierende Schneidwerkzeuge, um das Material vom Werkstück zu entfernen und so die gewünschte Form zu erzeugen.
| Aspekt | 3D Druck | Spritzguss |
| Batch-Größe | Kostengünstig bei kleinen Stückzahlen | Ideal für die Produktion großer Stückzahlen (über 1000 Teile) |
| Design | Überzeugt durch Präzision bei komplexen Designs | Durch das Formendesign eingeschränkt; kleine, komplizierte Teile lassen sich nur schwer entfernen |
| Bearbeitungszeit | Schneller, nur 1 Tag | Länger aufgrund von Schimmelbildung (10-20 Tage) |
| Anpassung | Einfach anzupassen und zu ändern | Schwierige und kostspielige Modifikation von Formen |
| Materialfestigkeit | Schichtweiser Aufbau kann die ursprüngliche Festigkeit verlieren | Stärkere Teile durch einlagige Teile |
| Oberflächenfinish | Es kann zusätzliche Nachbearbeitung erfordern | Glattes und gleichmäßiges Finish |
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Aspekt |
3D Druck |
CNC Dienstleister |
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Materialauswahl |
Kunststoffe, Metalle, Keramik, Verbundwerkstoffe |
Metalle, Kunststoffe, Holz, Verbundwerkstoffe |
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Komplexität |
Hohe Komplexität mit wenigen geometrischen Einschränkungen |
Begrenzt durch Werkzeugzugriff und Geometrie |
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Toleranz |
± 0.100 – 0.300 mm |
± 0.025 – 0.125 mm |
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Oberflächenfinish |
Sichtbare Schichtlinien; variieren je nach Verfahren |
Glatte Oberfläche mit minimalen Unregelmäßigkeiten |
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Kosteneffizienz |
Für kleine Stückzahlen und komplexe Teile |
Besser für mittlere bis hohe Lautstärken |
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Vorlaufzeit |
Schnelle Einrichtung, schnelle Bearbeitungszeit für Prototypen und kundenspezifische Designs |
Längere Einrichtung, effizient für hohes Volumen |
Anwendungen des 3D-Drucks
Aviation
FDM-, SLA- und SLS-3D-Druck werden in der Luftfahrt zur Herstellung leichter und komplexer Komponenten wie Turbinenschaufeln, Luftkanälen, Motorkomponenten, Luftkanälen, Kabineninnenräumen usw. verwendet.
Automobil
Schnelle Prototypen und kundenspezifische Automobilkomponenten für Fahrräder, Autos, Lastwagen und andere Fahrzeuge. Zum Beispiel Innenverkleidungen, Beleuchtungsbaugruppen, Bremsteile und Testprototypen.
Prototyping und Fertigung
Mit 3D-Druck können Sie den Prototyping-Prozess beschleunigen, da er schnelle Iterationen und Änderungen ermöglicht. Beispielsweise bei Prototypen für den Endverbrauch, Gussformen und Vorrichtungen.
Behandeln
Der 3D-Druck im Gesundheitswesen ermöglicht die Erstellung patientenspezifischer Modelle und Implantate und verbessert so die Behandlungsergebnisse und die chirurgische Präzision. Beispiele: Zahnimplantate, Prothesen, individuelle chirurgische Instrumente, Druck von Gewebe- und Organmodellen usw.
3D-Drucktechnologie für den Bau
Die Bauindustrie profitiert von der 3D-Drucktechnologie für komplexe Strukturen und Forschungsmodelle wie Wandpaneele, Strukturrahmen, modulare Einheiten usw.
3D-Druck-Galerie
Häufig gestellte Fragen zum 3D-Druck
Welche Materialien werden üblicherweise beim 3D-Druck verwendet?
Was sind die Vorteile des 3D-Drucks?
Was sind die Einschränkungen des 3D-Drucks?
Welche Materialien können nicht 3D-gedruckt werden?
Mit welchen Nachbearbeitungstechniken kann die Oberflächenbeschaffenheit von 3D-gedruckten Kunststoffteilen verbessert werden?
Lassen Sie Ihre Teile noch heute fertigen
Alle Uploads sind sicher und vertraulich.